[实用新型]铸件表面除锈工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件表面除锈工具，属于机械加工表面处理技术领域。 

背景技术

变速器大都由箱体及箱体内的变速机构构成，一些箱体多为不规则形状的铸件，尤其对于液力变矩器，其箱体为涡轮形状的涡壳。通常箱体经加工、清洗后还需要对箱体外部的非加工外表进行除锈，采用砂纸手工除锈费时费力，除锈效率很低；而化学除锈虽然除锈效率高，但会使铸件表面发黑，影响箱体的表面光泽，同时也会影响到箱体的机加工表面。目前还有采用手工喷砂的方式来进行箱体表面除锈，但在喷砂前，需要通过专用的工装安装在箱体上，将箱体的机加工面保护起来，喷砂结束后，再将工装拆除，由于需要装夹工装，延长了辅助加工时间，不仅降低了除锈效率，同时也使得除锈成本很高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用风动砂轮机夹持金属刷，通过金属刷对铸件表面除锈处理，使用灵活方便，能提高除锈效率，降低除锈成本的铸件表面除锈工具。 

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种铸件表面除锈工具，其特征在于：包括风动砂轮机、胀紧套以及锁紧套和金属刷，金属刷包括呈波浪状的金属丝和对金属丝固定的刷套，刷套背部设有连接轴，风动砂轮机的主轴上设有安装孔，胀紧套设置在主轴的安装孔，旋接在主轴上的锁紧套将胀紧套压接在主轴上，金属刷的连接轴插接在胀紧套上。 

本实用新型通过胀紧套和锁紧套将金属刷安装在风动砂轮机的主轴上，通过风动砂轮机的高速旋转而带动钢丝刷旋转，结构简单，由于安装在刷套内的钢丝在离心力的作用而分散开来，扩大金属刷与铸件表面的接触面积，通过高速旋转的金属丝对铸件表面锈斑去除，提高除锈效率。再则本实用新型金属刷中的金属丝呈波浪形，使金属丝具有一定的弹性，当金属刷在铸件表面的阻力较大时，可通过金属刷上金属丝的弹性克服阻力，使除锈工作继续工作，而提高风动砂轮机和金属刷的使用寿命。本实用新型利用风动砂机的动力带动金属刷工作，且为可移动式操作，因此能对不规则形状铸件表面进行除锈处理，尤其适合涡壳表面的除锈处理，由于不会影响机加工面，使用灵活方便，无辅助加工时间，降低了除锈成本。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。 

图1是本实用新型铸件表面除锈工具的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖视结构示意图。 

其中：1-风动砂轮机，11-主轴，12-螺纹轴，2-锁紧套，3-刷套，31-连接轴，32-夹圈，4-金属丝，5-胀紧套。 

具体实施方式

见图1～2所示，本实用新型的铸件表面除锈工具，包括风动砂轮机1、胀紧套5以及锁紧套2和金属刷。见图1、2所示，本实用新型的金属刷包括呈波浪状的金属丝4和对金属丝4固定的刷套3，该刷套3的端部设有向内弯折的夹圈32，夹圈32夹持在金属丝4一侧，使金属丝4不会脱落，并方便金属丝4外端部在离心力的作用力分散，本实用新型在刷套3背部设有连接轴31，该连接轴31至少设有一个轴向面平，可与胀紧套5连接，将风动砂轮机1的动力通过刷套3而传至金属丝4，通过旋转的金属丝4对铸件表面进行除锈处理。见图2所示，本实用新型风动砂轮机1的主轴11设有安装孔、外部设有螺纹轴12，胀紧套5设置在主轴11的安装孔，旋接在主轴11上的锁紧套2将胀紧套5压接在主轴11上，该胀紧套5的外周设有圆锥，胀紧套5的圆锥与主轴11安装孔上的锥孔相配，且胀紧套5端面高出主轴11端面，通过锁紧套2将胀紧套5压接在主轴11的安装孔内，使胀紧套5与主轴11紧密结合，该锁紧套2的外周至少设有两个以上平行的平面，方便板手装卸，而金属刷的连接轴31插接在胀紧套5上，该胀紧套5内设有与连接轴31的轴向平面对应的连接面，通过胀紧套5驱动连接轴31转动，由于连接轴31与胀紧套5插接，也便于更换金属刷。 

见图1、2所示，当按下风动砂轮机1的启动按钮，金属刷在风动砂轮机1的带动下高速旋转，使金属刷上的金属丝4在离心力的作用而分散开来，高速旋转的金属丝4接触到铸件表面的锈斑，使锈斑被去除，能对铸件不规则表面进行除锈，且不会影响铸件机加工面，并保持了铸件表面光泽。