[实用新型]新型高压隔离开关导电触头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压电力系统中在分闸位置能够按照规定的要求提供电气隔离断口的机械开关装置，尤其是新型高压隔离开关导电触头。

背景技术

随着电力系统体制的改革，国家对供电质量、供电可靠性提出更高的要求，设备停电的机会越来越少。高压隔离开关设备触头发热隐患会越来越严重的威胁着电力系统的安全运行。我国发、变电站数百万余座，每年因高压隔离开关发热影响运行，被迫停电检修耗费巨大的人力、物力、财力和时间。且因停电直接损失的负荷和对工农业及人们正常生活带来的影响产生的边际经济损失极其巨大。如能有效地大幅度减少隔离开关发热的频次，将会大力提高我国的能源稳定性，产生巨大的经济和边际效益。

现有国内厂家生产静触头绝大多数采用弹簧作用于静触头保持对动触头的接触压力已实现载流。运行中常常发生导电回路异常发热现象，多数是由于静触指压紧或拉伸弹簧疲劳、特性变坏，静触指单边接触以及长期运行接触电阻增加而造成的。运行中由于静触指压紧或拉伸弹簧长期受压缩或拉伸，如果工作电流较大，温升超过允许值，就会使其弹性变差，恶性循环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因(部分厂家生产的弹片型触头也存在部分类似问题，且触指对材料的导电和自身材质要求较特殊，成本高)。此外，触头镀银层工艺差、易磨损露铜，接触面脏污，触头插入不够、螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等也是造成发热的原因。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够大幅度减少隔离开关导电触头发热状况，从而延长导电触头寿命、减少设备计划及故障性检修频次的新型高压隔离开关导电触头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是。

一种新型高压隔离开关导电触头，包括静触头和动触头，其特别之处在于：所述静触头包括基座，该基座与至少一组导电杆连接，每一组导电杆由两根导电杆组成，该两根导电杆与动触头接触的一端分别向相反方向弯曲从而利于在动作时夹持动触头，并且所有导电杆内层均为弹簧钢，外层为铜，而所述动触头为一圆柱状导体。

其中弹簧钢为50铬钒钢。

其中导电杆有2、4、6或8组。

其中动触头为铜管或铜杆，并且动触头上与静触头接触位置表面为圆弧状凹陷从而容易被静触头夹持并增大接触面积。

其中动触头为铜杆，并且动触头上与静触头接触位置为两个顶部相连的圆锥台。

其中基座由通过螺栓固定的三层基板组成，在该三层基板上开有与导电杆配合的槽从而利于夹紧导电杆并实现面接触。

本实用新型的新型高压隔离开关导电触头结构简单，无拉伸、压紧、盘式弹簧部件，发热量少，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型中静触头的结构示意图。

附图2为图1的俯视图。

附图3为本实用新型中动触头的结构示意图。

附图4为为本实用新型中静触头和动触头接触导通的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的导电触头，包括静触头和动触头，静触头包括基座1，该基座1与至少一组(图1中有二组共4个导电杆2)导电杆2连接，每一组导电杆由两根导电杆2组成，该两根导电杆2与动触头接触的一端分别向相反方向弯曲从而利于在动作时夹持动触头，并且所有导电杆2内层均为弹簧钢，弹簧钢采用50铬钒钢，外层为铜，即在弹簧钢杆的基础上包覆一层铜，铜的厚度可根据额定电流确定，50铬钒钢的直径按照接触压力确定。而动触头为一圆柱状导体3，具体为铜管或铜杆，并且动触头上与静触头接触位置表面为圆弧状凹陷从而容易被静触头夹持并增大接触面积。或者动触头为铜杆，并且动触头上与静触头接触位置为两个顶部相连的圆锥台。

很明显，导电杆2可以选择为2(如图1所示)、4、6或8组，并可根据工作电流自行调整，基座1由通过螺栓固定的三层铝合金基板组成，在该三层基板上开有与导电杆2配合的圆弧状的槽从而利于夹紧导电杆2并实现面接触。

本实用新型的工作原理如下，静触头向动触头方向直线移动，当一组导电杆中的两根导电杆2与动触头接触后其间距被撑大即发生弹性形变，因此对动触头产生夹持力实现稳定接触。