[实用新型]秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件有效
申请号: | 201120176957.3 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202186069U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 彭北京 | 申请(专利权)人: | 宿迁市强峰机械制造公司 |
主分类号: | B30B15/02 | 分类号: | B30B15/02 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 陈静巧 |
地址: | 223900 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 秸秆 成型 机多模腔圈下模体 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及秸秆压块成型机,特别涉及秸秆压块成型机的下模体组件,具体地说是一种秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件。
背景技术
秸秆压块成型机,是人们利用废弃秸秆生产秸秆煤的机械设备。该秸秆压块成型机主要包括设在机架上的电动机、变速箱以及变速箱输出的主轴、下模体、上压齿轮,及其进、出料斗等组件。该机器的功能,是将废弃秸秆粉碎物或木屑已调和为松散颗粒状的物料,通过其上压齿轮碾压入下模体模腔,出料后成为可供燃烧的秸秆煤。由于秸秆煤是对废弃秸秆的一种综合利用,又具有较高的燃烧率,且价格便宜,因而市场供不应求。为了提高秸秆型煤的生产产量,申请人于2010年12月8 日提出了一种“秸秆压块成型机的下模体组件”的专利申请(申请号:2010206482787;且于2011年5月12 日获得国家知识产权局批准授权)。该申请的技术方案,改变了传统秸秆压块成型机下模体只设一个模腔圈的结构,而是将多个模腔设置成圆周式排列的两圈,使原生产效率得到了提高。但是,经反复试验证明,在机器现有动力条件下,还可以通过增加下模体模腔圈的数量,进一步提高秸秆型煤的生产产量。
发明内容
本实用新型提出的一种秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件,是对现有秸秆压块成型机下模体组件进行结构改进,目的在于进一步提高秸秆压块机的生产效率。
本实用新型的技术解决方案:
本实用新型为秸秆压块成型机多模腔圈下模体组件,该下模体与机架、电动机、变速箱、主轴筒、上压齿轮、及进料斗、出料斗组成秸秆压块成型机,下模体组件上的多个模腔呈圆周式排列成模腔圈。所述下模体组件的多个模腔呈圆周式排列成叁圈,即设置有外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈。
本实用新型的有益效果:
本实用新型充分利用现有秸秆压块成型机的动力条件,在下模体上尽可能多地设置呈圆周式排列的模腔圈,大大增加了下模体模腔的数量,其上压齿轮也可根据需要灵活设计,或设置与外模腔圈、中模腔圈和内模腔圈匹配的外上压齿轮、中上压齿轮和内上压齿轮,或设置成具有一定宽度的凸齿圈,以同时压碾物料进入内、中、外模腔圈的模腔中。本实用新型下模体组件所设有的外模腔圈、中模腔圈、和内模腔圈,扩充了模腔数量,有利于进一步提高秸秆压块成煤的生产效率,以满足市场需求。
附图说明
附图1为本实用新型下模体组件的俯视结构示意图;
附图2为本实用新型下模体组件的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的组件下模体1上设置有由多个模腔呈圆周式排列的外模腔圈2、中模腔圈3和内模腔圈4。下模体的中心位于上压齿轮轴的传动主轴5外,外模腔圈2由多个置于外圈的模腔21组成;中模腔圈3由多个置于中圈的模腔31组成;内模腔圈4由多个置于内圈的模腔41组成。秸秆物料在模腔中被压实后的秸秆煤,将自动下落至出料斗由输送机输进成品库。
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