[实用新型]一种新型球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀，尤其涉及用于致冷管路系统的球阀。

背景技术

在致冷系统中，致冷液的传送需要通过复杂的管路来进行。在管路系统中一般都需要配置一些球阀，以实现致冷液传输过程中的关闭与导通。球阀在开闭操作中是通过阀杆带球体在阀体内转动而实现，球体在阀体内转动时，其转动时的偏转角度需要具有一定的限制。现有球阀上限制球阀偏转角度的结构一般包括设于阀杆上的限位销和设于阀体上的限位片，其中限位片与限位销位于同一个横截面内，限位销在跟随阀杆一起转动时，限位片会阻挡限位销的转动，从而对阀体内的球体在转动时具有一个限定作用。但这种球阀在实际的使用过程中，经常会出现限位销因操作的人用力过猛而发生弯曲的现象，这会影响到对球体在阀体中开度的控制，导致球阀使用稳定性差。另外，设于球阀上的这种限位结构也比较复杂，加工及装配不便。再者，现有的这种球阀的阀体端侧还需要螺纹连接有一个端盖，端盖在与阀体螺纹连接前，需要在两者的配合面上涂覆一些厌氧胶，以增加端盖与阀体之间的连接牢固性，但在实际的使用过程中，上述的厌氧胶也存在着不稳定的现象，端盖与阀体之间的气密性不能得到很好的保证，而且由于球阀在使用过程中的振动，会使端盖与阀体之间出现松动现象，两者之间的牢固性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型球阀，其结构简单、安装方便，在关闭操作过程中稳定性好，且具有良好的连接牢固性及气密性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：它包括阀体、安装座、阀杆、定位球体及端盖，所述安装座设于所述阀体上并与所述阀体相联接，所述安装座上部设有限位片，所述阀杆具有位于所述阀体中的内端和穿过所述安装座并伸出所述阀体外侧的外端，所述阀杆的外端设有与其周向固定的卡圈，所述卡圈上设有卡口，所述限位片置于所述卡口中；所述定位球体设于所述阀体内，所述阀杆的内端与所述定位球体相联接；所述端盖设于所述定位球体的一侧，所述端盖与所述阀体螺纹连接，所述端盖与所述阀体在连接处加设氩弧焊接层。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可采用或组合采用以下技术方案：

所述限位片为两个，所述两个限位片对称地设置在安装座上部；所述卡口为两个，所述卡口在所述卡圈上的位置与所述限位片在所述安装座上部的位置相对应。

所述阀杆上套有密封垫，所述密封垫位于所述卡圈下侧，所述卡圈上侧还设有螺纹连接在阀杆上的锁紧螺母。

所述阀杆上套有锥形垫片，所述锥形垫片的小头端顶压在所述密封垫的一侧端面上。

本实用新型的有益效果是：与现有的球阀的相比，本实用新型的球阀以卡圈替代限位销，卡圈在跟随阀杆转动并与安装座上所设的限位片相接触时，其受力性能相对于限位销要好，不易变形，有利于保证本球阀的使用稳定性；也使得球阀上的相应结构简单、紧凑性好，且便于装配。此外，本实用新型的球阀其阀体与端盖之间还通过焊接（氩弧焊）连接，阀体与端盖之间牢固性及气密性能够得到充分保证。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的整体示意图。

图2为图1的爆炸图。

具体实施方式

参照附图1、2。

本实用新型包括包括阀体1、安装座2、阀杆3、定位球体4及端盖10。

为保证阀体与阀杆之间的气密性，在阀体与阀杆之间设置安装座2，所述安装座2设于阀体1上并与阀体1相联接，阀杆3穿过安装座2，在阀杆3的内端与安装座2之间设有垫片7。所述安装座2上部设有限位片5。

阀杆3具有位于阀体1中的内端31和穿过所述安装座2并伸出所述阀体1外侧的外端32，阀杆的外端32设有与阀杆3周向固定的卡圈6，卡圈6上设有卡口61，所述限位片5置于卡口61中；所述定位球体4设于阀体1内，所述阀杆的内端31与所述定位球体4相联接，定位球体4通过阀杆3与外部相通。

所述端盖10设于所述定位球体4的一侧，所述端盖10与所述阀体1螺纹连接，所述端盖10与所述阀体1在连接处加设氩弧焊接层500。

本实施例中，阀杆3的外端32为四棱柱体，卡圈6中有与阀杆的外端32截面形状相吻合的方形开孔62，卡圈6套在阀杆的外端32上并相对于阀杆32周向定位。

所述限位片5的个数为两个，两个限位片对称地设置在安装座2上部，且两个限位片与安装座为一体成型；相应地，所述卡口61的个数也为两个，所述卡口61在卡圈6上的位置与限位片5在安装座2上部的位置相对应，限位片5分别置于卡口61中。