[实用新型]气动切PIN脚机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器的制造领域，具体涉及一种用于切割液晶显示器PIN脚的气动切PIN脚机。

背景技术

现有的对液晶显示器PIN脚的切割机中，大多是全手工操作，其主要包括带有操作手柄的动刀和定刀，动刀和定刀通过铰链连接，动刀可绕铰链上下转动，定刀固定连接在动刀下方的支撑座上。在对液晶显示器PIN脚进行切割时，工人一只手把待切割的液晶显示器PIN脚放在定刀上，然后另外一只手转动动刀，完成对液晶显示器PIN脚的切割。这样的切割机需要全人工干预，操作速度慢，生产效率低，六人生产产能才能达到30000pcs/天；且可控制精度低，只能达到-0.8mm～0.8mm，更高精度要求的产品则无法生产；且加大工人的操作强度，使工人极易疲惫，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种从全自动定位到裁切，高效率，控制精度高的气动切PIN脚机。

为解决上述问题，本实用新型所设计的气动切PIN脚机，包括动刀和定刀，所述定刀安装于底座的定刀座上，所述动刀安装于底座上方的气动升降机构上，动刀和定刀于前后位作剪切配合；所述定刀的切割刃为定刀后侧面与定刀顶面的相交线，定刀顶面宽度小于液晶显示器的PIN脚长度，定刀前侧面高度小于或等于液晶显示器两侧PIN脚之间的距离。在对液晶显示器PIN脚进行裁切时，启动气动升降机构，把待切割的液晶显示器侧扣在定刀上，让PIN脚贴合在定刀顶面上，气动升降机构带动动刀上下运动，完成PIN脚的裁切。

为了调节PIN脚的长短，所述定刀前侧面上设有调整垫片。

上述方案所述气动升降机构包括沿垂直导向槽运动的动刀导板和动刀导板上方固定安装的气缸，气缸向下的气缸杆连接动刀导板，动刀安装于动刀导板上，所述导向槽分置两侧分别与动刀导板的两侧面滑动配合。

上述方案所述气缸通过气缸座安装于定刀后侧的背板上，背板安装于底座上；所述导向槽开设于侧板上，侧板安装于背板上。

为了对动刀进行调整，提高裁切的质量，所述动刀以上下可调节方式安装于动刀导板上。

上述方案所述定刀以前后可调节方式安装于定刀座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用气缸作为驱动装置，带动动刀上下动作，完成对液晶显示器PIN脚的裁切，极大的提高了生产效率，只要2名操作人员产能则可达到35000pcs/天；

2、动刀和定刀的位置都是可调节的，可以提高裁切的控制精度，其控制精度可达到-0.3mm～0.3mm，降低了报废率，提高了产品的使用率；

3、采用气缸作为驱动装置，降低了工人的工作强度，减小了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种气动切PIN脚机的结构示意图；

图中标号为：1、动刀；2、定刀；3、底座；4、定刀座；5、动刀导板；6、气缸；7、气缸座；8、背板；9、侧板。

具体实施方式

本实用新型一种气动切PIN脚机的结构示意图如图1所示，包括动刀1和定刀2，所述定刀2安装于底座3的定刀座4上，所述动刀1安装于底座3上方的气动升降机构上，动刀1和定刀2于前后位作剪切配合；所述定刀2的切割刃为定刀后侧面与定刀顶面的相交线。为了使PIN脚位于定刀2的切割刃上，完成对液晶显示器PIN的裁切，定刀顶面宽度小于液晶显示器PIN脚长度；由于液晶显示器上下两侧都带有PIN脚，为了可以使其侧向扣合在定刀2上，定刀前侧面高度小于或等于液晶显示器两侧PIN脚之间的距离。在对液晶显示器PIN脚裁切时，启动气动升降机构，动刀1在气动升降机构的牵引作用下，做上下循环运动，工作人员按照动刀1的运动频率，把液晶显示器PIN脚扣合在定刀顶面上，气动升降机构的频率可根据工作人员的情况做调整。

所述气动升降机构，包括沿垂直导向槽运动的动刀导板5和固定安装在动刀导板5上方的气缸6，气缸6向下的气缸杆连接动刀导板5，动刀1安装于动刀导板5上。在底座3的后侧方，安装有一垂直于底座3的背板8，在动刀导板5两侧分别设有安装于背板8上的侧板9，在侧板9上开设有导向槽，所述导向槽分别与动刀导板5的两侧面滑动配合，动刀导板5在气缸杆的牵引作用下，沿导向槽上下滑动，进而带动动刀1的上下循环运动。

所述动刀1以上下可调节方式安装于动刀导板5上，在本优选实施例中，所采用的调节安装方式为：用螺栓通过动刀1上的腰子孔将动刀1拧紧于动刀导板5上。

在定刀2的前侧面上，设有通过改变厚薄程度调节PIN脚裁切长度的调整垫片。为了调节动刀1与定刀2的切割间隙，所述的定刀2以前后可调节方式安装于定刀座4上。