[实用新型]模具内汽车玻璃商标自动检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车玻璃检测的相关技术，尤其是涉及一种模具内汽车玻璃商标自动检测系统。

背景技术

众所周知，汽车玻璃商标包含：国家安全认证标志、国外认证标志、汽车生产厂标志、玻璃生产企业标志、客户的其他相关标记(如有些客户会要求打上供应商代号、玻璃零件号等)，其中国家安全认证标志是汽车玻璃上最常见也是最重要的标志。

玻璃商标错误主要包括：商标字体朝向错误、商标字体大小错误、商标格式错误、商标内容错误、商标位置错误等，而商标错误往往损坏汽车生产厂、玻璃生产企业以及消费者的利益，甚至引起消费者对汽车玻璃安全性及真伪的疑虑。

包边玻璃因为有更好的密封性，良好的外观，且可以降低风噪等优良特性，越来越多被汽车生产厂采用。其生产原理是先在模具内喷射适量脱模剂，再将玻璃作为嵌件放入注射模具中合模，然后设备通过特定的注射工艺将原材料射入模具型腔内，最后原材料在模具型腔内冷却定型而包覆于玻璃边缘表面。

玻璃在放入注塑模具前，需要检查玻璃商标的正确性，以免因商标印刷错误未发现导致的异常产品产出，甚至流入汽车生产厂和最终消费者，而造成损失；玻璃在放入注射模具时，需要根据玻璃商标的位置来确定玻璃放置的方向，若玻璃放置方向错误，轻则压碎玻璃，重则压坏注射模具，给企业生产带来重大损失。目前生产过程中均有操作人员目视判断商标及玻璃放置方向的正确性，一是操作不方便，工人劳动强度大，生产效率低下；二是由于人眼的疲劳、操作人员疏忽等因素，无法保证100％判断正确，误判率高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减小了工人的劳动强度、降低了误判率、提高了生产效率的模具内汽车玻璃商标自动检测系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种模具内汽车玻璃商标自动检测系统，包括相机1、镜头2、相机光源3、风扇4、固定支架5、反光板6、控制柜7、红绿白报警灯12，其特征在于，所述的相机1、镜头2、相机光源3、风扇4、红绿白报警灯12安装在固定支架5上，控制柜7分别与相机1、相机光源3、红绿白报警灯12连接，所述的反光板6安装在模具内，所述的相机1、镜头2、反光板6设在同一直线上。

所述的控制柜7中安装有相机电源8、光源稳压电源9、PLC控制器10，所述的相机电源8与相机1连接，所述的光源稳压电源9与相机光源3连接，所述的PLC控制器10分别与相机1、红绿白报警灯12连接。

所述的PLC控制器10通过I/O电缆11与相机1连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

操作简便，能够在模具内轻松检测玻璃商标内容及玻璃的放置方向，整个过程自动、连贯，从而实现了检测的准确性、高效性和稳定性，减小了工人的劳动强度，降低了误判率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制柜的平面排布图；

图3为本实用新型的简易工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种模具内汽车玻璃商标自动检测系统，包括相机1、镜头2、相机光源3、风扇4、固定支架5、反光板6、控制柜7、红绿白报警灯12，所述的相机1、镜头2、相机光源3、风扇4、红绿白报警灯12安装在固定支架5上，控制柜7分别与相机1、相机光源3、红绿白报警灯12连接，所述的反光板6安装在模具内，所述的相机1、镜头2、反光板6设在同一直线上。

如图2所示，所述的控制柜7中安装有相机电源8、光源稳压电源9、PLC控制器10，所述的相机电源8与相机1连接，所述的光源稳压电源9与相机光源3连接，所述的PLC控制器10分别与相机1、红绿白报警灯12连接。所述的PLC控制器10通过I/O电缆11与相机1连接。所述的镜头2采用工业镜头，所述的相机光源3采用视觉专用光源。