[实用新型]锅炉脱硫装置有效
申请号: | 201120177328.2 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202087226U | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 吴美美;余光明 | 申请(专利权)人: | 吴美美 |
主分类号: | B01D53/76 | 分类号: | B01D53/76;B01D53/86;B01D53/50;F23J15/00;B01D46/54 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 362700 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 脱硫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉脱硫装置。
背景技术
目前,我国很多城市空气二氧化硫污染严重,近年来我国酸雨污染状况不但没有明显好转,部分地区还呈现加重趋势。根据中国环境状况公报显示:全国废气中二氧化硫排放总量1926.6万吨。其中工业来源的排放量1562万吨,生活来源364.6万吨。据权威数据显示,我国每年因酸雨直接或间接损失高达1000亿元以上,二氧化硫污染是形成酸雨的主要原因,所以急需一种可以高效地脱硫净化装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硫装置,该锅炉脱硫装置具有吸附性强,比表面积大,渗透性高,净化效率高,使用寿命长,更换容易等优点。
本实用新型的特征在于:一种锅炉脱硫装置,包括锅炉废气排气管,其特征在于:所述锅炉废气排气管与预处理装置进气管相连接,经初步过滤后的锅炉废气顺序通往高分子滤膜除尘装置、等离子体电场降解装置、等离子体电场降解装置和高效催化氧化反应装置,所述高效催化氧化反应装置的排气管直接通入大气。
上述预处理装置由设置在箱体内的不锈钢均流板和不锈钢丝网构成。
上述高分子滤膜除尘装置由箱体和设置在箱体内腔基材上的结晶态聚四氟乙烯构成。
本实用新型的优点:一是结构简单,制造成本低,不仅有利于减少企业的资金投入,提高企业的经济效益,而且可以有效地净化处理锅炉废气,使之达标排放;二是具有吸附性强,比表面积大,渗透性高,净化效率高,使用寿命长,更换容易等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中:1—锅炉废气排气管,2—预处理装置,3—高分子滤膜除尘装置,4—等离子体电场降解装置,5—高效催化氧化反应装置,7—不锈钢均流板,8—不锈钢丝网,9—基材,10—结晶态聚四氟乙烯填料。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型提供的锅炉脱硫装置做具体说明。
本实用新型的锅炉脱硫装置,包括锅炉废气排气管1,其特征在于:所述锅炉废气排气管1与预处理装置2进气管相连接,经初步过滤后的锅炉废气顺序通往高分子滤膜除尘装置3、等离子体电场降解装置4和高效催化氧化反应装置5,所述高效催化氧化反应装置5的排气管直接通入大气。
上述预处理装置2由设置在箱体内的不锈钢均流板7和不锈钢丝网8构成。
上述高分子滤膜除尘装置3由箱体和设置在箱体内腔基材9上的结晶态聚四氟乙烯填料10构成。
本实用新型的工艺说明:
·第一段为预处理装置:
预处理装置由不锈钢均流板、不锈钢丝网组成,主要滤去毫米级以上的粉尘杂质和大分子水汽。
·第二段为高分子滤膜装置:
高分子滤膜(PTFE)是用结晶态聚四氟乙烯材料用特殊工艺覆合在各种基材上,使其成为一种新型的微孔薄膜滤料,其孔径一般在0.2--15μm之间,厚度为15--30μm,孔隙率高达80 --90%。具有耐酸碱、耐高温、耐高湿、易剥离、低阻、高渗透性和净化效率高、使用寿命长、运行费用省等特点。主要除去前级未除尽的微米级粉尘。
·第三段为等离子体电场降解装置:
利用等离子体电晕技术降解有毒有害废气,是国际环境科技领域内的尖端技术。等离子体降解装置设计两级并串联净化,每级净化装置设置6—8组宽间距,高压强脉冲等离子体特殊规格的电场组件,最大限度等离子体的脉冲强度,因此本净化段能基本除尽有毒有害物质。
·第四段为高效催化氧化:
我司从加拿大CIRCUL-AIRE公司引进的高效的催化氧化剂,是世界前沿高科技产品。该催化氧化剂以稀土材料为载体,同时浸渍高效强氧化剂,经科学工艺合成。该氧化剂微孔多,吸附性强,比表面积大,约600-800M2/g,因此具有使用周期长、更换容易等优点。应用催化氧化剂主要对前段尚余的有毒有害物质予以氧化处理,确保高效达标排放。
本实用新型不局限上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的锅炉脱硫装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
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