[实用新型]一种关断止逆流体阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体阀，尤其涉及关断止逆流体阀。

背景技术

在输送流体的管路上，往往需要安装一些流体阀，用于实现对管路内流体的关断。有时为了实现管路中流体的安全运行，在管路内还需要加装一个单向阀，当管路内的流体因异常情况出现反向流动时，该单向阀在流体的反向推动力的作用下会关闭。现有上述的两种流体阀一般是分开的，它们串接在管路上。两种流体阀在实现与管路装配时，操作麻烦，并且在流通及运输过程中需要占用大量的人力及物力。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的问题，提供一种结构简单紧凑、便于和管路装配、流通及运输方便的关断止逆流体阀。

为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括阀体、阀盖、阀杆和阀头，所述阀体的中部设有一空腔，所述空腔设有各自通向阀体外部的流体进口和流体出口；所述阀盖固定连接在阀体上；所述阀杆穿过所述阀盖并与所述阀盖连接，所述阀杆具有伸出阀体外侧的外端和位于所述空腔内的内端；所述阀头设于所述空腔内，所述阀杆的内端与所述阀头连接，所述阀头可沿所述阀杆向脱离阀杆的方向滑动，所述阀头套在阀杆的内端外并可沿所述阀杆滑动而打开和关闭流体进口，所述空腔内还设有作用于阀头的弹簧，所述弹簧使阀头处于关闭所述流体进口的常态。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可采用或结合采用以下技术方案：

所述阀盖在所述阀体外侧的一端设有阀杆套筒，所述套筒与所述阀盖连为一体，所述阀杆与所述阀杆套筒进行所述螺纹连接。

所述阀头在与所述阀杆相连接的一侧设有筒状接头体，所述阀杆的内端间隙地插入所述接头体中。

所述接头体上设有侧向透孔。

所述阀头在与所述阀杆相连接的另一侧设有环状的密封垫，在阀体上与所述密封垫相应的位置处设有一凸环，该密封垫可顶压在所述凸环的端面上。

所述弹簧套在阀杆外，所述弹簧的两端分别与所述阀头和所述阀盖的内侧相联接。

所述阀盖的内侧设有环状凸台，所述阀杆穿过所述环状凸台，所述弹簧的一端套接在所述环状凸台上。

本实用新型的有益效果是：由于采用本实用新型的技术方案，在实现阀门关断流体作用的同时，当管路中流体的流动出现异常情况并且反向流动时，阀头可与阀体内部贴合在一起，阻断流体的反向流动，提高了管路安全性。并且，在输送流体的管路上只需设置一只流体阀，就可实现管路中流体的关断止逆，装配简单，有利于节省管路的建设成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供实施例的剖视图。

具体实施方式

参照附图。

本实用新型包括阀体1、阀盖2、阀杆3和阀头4。阀体1的中部设有一空腔11，空腔11具有各自通向阀体外部的流体进口11a和流体出口11b。阀盖2固定连接在阀体1上，阀杆3穿过阀盖2并与阀盖2连接，且阀杆3具有伸出阀体1外侧的外端31和位于空腔11内的内端32。阀头4设于空腔11内。阀杆的内端32与阀头4连接。阀头4可沿阀杆3向着脱离阀杆3的方向滑动。阀头4套在阀杆的内端32外并可沿所述阀杆3滑动而打开和关闭流体进口11a，所述空腔内还设有作用于阀头的弹簧100，所述弹簧100使阀头4处于关闭所述流体进口的常态。

阀盖2在所述阀体外侧的一端设有阀杆套筒21，阀杆套筒21与阀盖2连为一体，阀杆3与阀杆套筒21进行所述螺纹连接。在套筒21与阀杆3之间设有几个环状的填料5，填料5套接在阀杆3上并位于套筒21内。填料5的内侧设有套接在阀杆3上的填料垫片6，填料4的外侧设有与阀杆3螺纹连接的填料螺丝7。填料螺丝7旋紧后可以保证阀杆3与套筒21之间的密封性。在套筒21的外端可设置与其螺纹连接的帽盖8。

阀头4在与阀杆2相连接的一侧设有筒状接头体41，所述阀杆的内端32间隙地插入接头体41中。

接头体41上设有侧向透孔42。可向侧向透孔42中注入润滑剂，以提高接头体41与阀杆的内端32之间相对滑动的灵活性，减少磨损。也可以在侧向透孔42中加设拧紧螺丝（图中未示出），拧紧螺丝可使接头体41相对阀杆2固定，此时，阀仅实现关断功能，可用于不需要止逆的管路上，可节省运行成本。

为了保证阀的密封性能，阀头4在与所述阀杆3相连接的另一侧设有环状的密封垫43，在阀体1上与所述密封垫43相应的位置处设有一凸环12，该密封垫43可顶压在所述凸环12的端面上。

弹簧100套在阀杆3外，弹簧100的两端分别与阀头4和阀盖2的内侧相联接。接头体41也被套在弹簧100内。