[实用新型]一种管束干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管束干燥机，属于粮食机械技术领域。

背景技术

管束干燥机包括管束转子，管束转子的中心设有转子轴，管束内通入传热介质，转子轴在驱动装置的驱动下带动管束转子旋转，物料由机壳一端加入机体内，落在旋转管束上使其充分受热，再通过热空气对流使物料除去水分进而干燥，热空气被水蒸气饱和后由抽风机抽走。管束转子上装有推料板，使物料均匀受热并向出料口方向移动。

由于管束转子加热后要发生膨胀，转子轴的驱动端相对机座固定，为固定端，转子轴的从动端为自由端，以补偿转子轴的伸长，两端分别通过轴承支撑在机座上。

现有的管束干燥机，有些移动端的补偿形式为：采用轴承外圈在轴承座中移动进行补偿，但这种结构，轴承外圈移动的距离由轴承座限制，距离短，不能适应大尺寸管束热胀距离长的场合。

还有些移动端的补偿形式为：轴承座和轴承整体移动或摆动，但这种结构，对轴承座加工要求高，易卡壳。

由于两端支撑点之间的跨度大，同轴困难，需要调心，更多的是采用调心轴承，但调心轴承锁紧后容易松动，造成轴承内外圈滑动，容易导致管束转子串动，造成碰壳等不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种调心可靠且轴向补偿量大的管束干燥机。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种管束干燥机，包括管束转子，所述管束转子的中心设有转子轴，所述转子轴的驱动端为固定端，从动端为移动端，所述固定端安装有双列调心滚子轴承，所述移动端安装有双列圆柱滚子轴承，所述双列圆柱滚子轴承包括轴承内圈、轴承外圈及支撑在所述轴承内外圈之间的双列圆柱滚子；所述轴承内圈套装在所述转子轴上，两者之间过盈配合；所述轴承内圈可以在所述双列圆柱滚子中轴向移动，且轴承内圈的内外端面分别通过内压紧环及外压紧环与所述转子轴实现轴向固定；所述轴承外圈的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，所述球面旋转座固定在轴承座中。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：轴承内圈被固定在转子轴上，当转子轴受热伸长时，转子轴连同轴承内圈可以在圆柱滚子中移动，轴承外圈及轴承座相对固定，与调心轴承相比，转子轴可以轴向移动的长度大大增加，而且可以使两端轴承座保持水平，受力均匀；轴承外圈的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，通过轴承外圈在球面旋转座中的旋转，可以起到调心的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述轴承内圈的长度大于所述轴承外圈的长度。加长轴承内圈的长度，可以使轴向的补偿量更大。

附图说明

图1为本实用新型管束干燥机的结构示意图。

图2为图1中A部位的放大图。

图3为图1中B部位的放大图。

图中：1管束转子；2转子轴；3双列调心滚子轴承；4双列圆柱滚子轴承；4a轴承内圈；4b圆柱滚子；4c轴承外圈；4d球面旋转座；5轴承座；6内压紧环；7外压紧环；8锁紧螺母。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型的管束干燥机，管束转子1的中心设有转子轴2，转子轴2的驱动端为固定端，从动端为移动端，固定端安装有双列调心滚子轴承3，移动端安装有双列圆柱滚子轴承4。

如图2所示，双列圆柱滚子轴承包括轴承内圈4a、轴承外圈4c及支撑在轴承内外圈之间的双列圆柱滚子4b；轴承内圈4a套装在转子轴2上，两者之间过盈配合。轴承内圈4a可以在双列圆柱滚子4b中轴向移动且长度大于轴承外圈4c的长度，轴承内圈4a的内外端面分别设有内压紧环6及外压紧环7，内压紧环6位于轴承内圈4a和转子轴2的轴肩之间，锁紧螺母8压在外压紧环7的外侧将外压紧环7、轴承内圈4a轴向固定。轴承外圈4c的外周面为球面且支撑在球面旋转座中，球面旋转座4d固定在轴承座5中。

工作中，轴承内圈4a被固定在转子轴2上，当管束转子1受热伸长时，转子轴2向移动端膨胀并移动。此时轴承外圈4c及轴承座5固定不动，管束转子1、转子轴2和轴承内圈4a通过轴承内圈4a在双列圆柱滚子4b中滑动实现整体移动，轴向可移动的长度较大，而且可以使两端轴承座保持水平，受力均匀。轴承外圈4c的外周面为球面且支撑在球面旋转座4d中，通过轴承外圈4c在球面旋转座4d中的旋转，可以起到调心的作用。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。