[实用新型]理瓶机的真空拨轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种理瓶机设备，尤其涉及一种全自动快速理瓶机的出瓶机构。

背景技术

目前全自动快速理瓶机的出瓶机构一般是通过拨叉拨出理好的PET瓶。该出瓶机构的结构如图1a和图1b所示，主要包括实体拨轮12、外侧导向护板11、拨叉13、接瓶槽15和出瓶风道14。

在一体相连的拨叉13和外侧导向护板11的环绕下，通过实体拨轮12的强制力把理好的瓶子9送入出瓶风道14，再通过风力将瓶子送给灌装机。这种出瓶模式随PET瓶的尺寸形状变化必须更换拨叉，外侧导向护板及实体拨轮，且不能适应PET瓶体形状改变的需要。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种理瓶机的真空拨轮机构，以简化理瓶机的出瓶机构，实现单一拨轮机构适应多种PET瓶体形状、大小变化的需要。

本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：

理瓶机的真空拨轮机构，接设于理瓶机的理瓶输出通道上，其特征在于：所述真空拨轮机构包括风机、与风机相连通的真空腔以及与真空腔同轴而设并相对真空腔旋转的真空拨轮，所述真空腔朝向真空拨轮的一侧开设有半月形的对接槽，所述对接槽首端对应理瓶输出通道，且对接槽尾端对应出瓶风道；所述真空拨轮为齿轮形的受驱自转结构，相对其每一个齿槽，真空拨轮具有一个独立的空腔，所述空腔的一个开口朝向并与真空腔的对接槽在特定角度下无隙接合，另一个开口设于齿槽表面。

进一步地，所述设于拨轮齿槽表面的开口为单一的敞口，或为网状透孔。

本实用新型真空拨轮机构的应用实施，能在理瓶输出通道和出瓶风道之间实现真空吸附PET瓶，无挤压地搬运，从而有效避免了PET瓶的压损率，同时提供了针对各种不同规格形状、大小瓶体的应用需求。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1a是传统真空拨轮机构的轴剖结构示意图；

图1b是图1a的结构俯视示意图；

图2a是本实用新型真空拨轮机构的轴剖结构示意图；

图2b是图2a的结构俯视示意图；

图3是本实用新型风机与真空腔的气流通道示意图；

图4是本实用新型真空拨轮吸附PET瓶的状态示意图；

图5是真空腔的结构俯视示意图；

图6是真空拨轮的结构俯视透视示意图。

具体实施方式

本实用新型理瓶机的真空拨轮机构，接设于理瓶机的理瓶输出通道与出瓶风道之间。如图2a、图2b、图3至图6所示，该真空拨轮机构包括风机24、与风机24相连通的真空腔23以及与真空腔23同轴而设并相对真空腔旋转的真空拨轮21，所述真空腔23朝向真空拨轮的一侧开设有半月形的对接槽231，该对接槽231首端对应理瓶输出通道，且对接槽231尾端对应出瓶风道26；该真空拨轮21为齿轮形的受驱自转结构，其连接有一个驱动自转的电机22。细节来看，相对其每一个齿槽，该真空拨轮21具有一个相隔独立的空腔，且该空腔的一个开口211朝向并与真空腔的对接槽231无隙接合，另一个开口212设于真空拨轮21的齿槽表面。由于齿槽表面与PET瓶的表面相吻合，对于齿槽表面所设的开口只需满足其空腔在负压状态下能吸附PET瓶即可。因此该开口结构可以是单一的敞口，也可以是网状透孔或其它相似的结构。

从本实用新型真空拨轮机构的实施来看：当理瓶机开启工作后，风机24处于持续开启状态，形成真空腔内相对负压，同时电机22运转带动真空拨轮按一定的作业速度旋转。当瓶子9从理瓶输出通道送出后，通过接瓶槽25将瓶子9导入到真空拨轮21的齿槽内，当真空拨轮21当前齿槽的对应空腔与真空腔通过对接槽相连通时，瓶子9便被吸附于其上。然后随真空拨轮的旋转而带动瓶子9朝向出瓶风道26搬运，而当当前空腔经过对接槽尾端并与真空腔相隔离后，瓶子9便失去原有的吸附力，而被吹向出瓶风道26，继而由风力将瓶子送至灌装机，以备后续加工作业所需。

通过本实用新型的实施应用，取消了传统拨轮机构的拨叉和外侧导向护板，并且也无需对应不同的瓶体规格、大小差异而进行更换理瓶机构件，因而能显著减少用户更换以上构件而对生产效率的影响程度，同时能使其适应更多瓶型的应用需求。