[实用新型]紧密纺氨纶包芯纱生产设备

说明书

技术领域

 本实用新型属于对常规包芯纱生产设备的改进，特别是紧密纺氨纶包芯纱生产设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对所使用产品的质量追求也越来越高。生活中离不开服装，如何生产高质量的服装，除了织造和后整理水平的提高，还有所使用的纱线质量的高低也决定了服装质量的好坏。

目前，市场上的包芯纱都以普通环锭纺为主，用现有的细纱机，采用常规包芯纱纺织技术生产的包芯纱纱线强力低、毛羽较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紧密纺氨纶包芯纱生产设备，其结构合理，性能稳定，生产出的包芯纱质量高，纱线的强力高，外观光洁，毛羽少，可织性强。

本实用新型的目的是这样实现的：一种紧密纺氨纶包芯纱生产设备，包括细纱机，在细纱机纱锭上的粗纱经导向轮进入罗拉；丝饼上的氨纶长丝经导轮、导丝轮进入与导丝轮相配合的紧密纺系统牵引辊牵引面，牵引辊的另一侧面与真空管的吸风口上设置的网格圈相配合，从罗拉输出的粗纱与经牵引辊输出的氨纶长丝经过相配合的牵引辊和真空管网格圈使氨纶长丝与粗纱包覆纤维汇集在一起，形成紧密纺氨纶包芯纱。

本实用新型在细纱机上安装负压系统，调配性能最优的牵伸倍数，将氨纶长丝从丝饼上，经导轮和导丝轮，喂入紧密纺纱系统的牵引皮辊，通过牵引辊和网格圈使长丝与包覆纤维汇集在一起，形成紧密纺包芯丝。另外，长丝与包覆纤维结合距离较短，在实际应用中，必须按照以下操作进行：

 1、取掉喇叭口横动。喇叭口横动会影响氨纶丝的包覆效果。

2、定期调校氨纶丝与纤维须条的重合程度，减少操作中偶然因素造成的包覆变差。

3、操作中，及时巡回，发现断丝及时取下管纱并处理。

4、注意氨纶丝的质保期，及温湿度的它的影响，提前平衡氨纶丝。

5、定期检查导丝轮的状态，避免使用钩刀。

6、定期检查负压系统，防止负压减小，影响紧密纺效果。

7、定期检查更换网格圈。网格圈的状态直接影响纺纱效果。

采用本实用新型的设备，并且按照规定的操作要求生产紧密包芯纱，可以生产出比普通包芯纱性能更优越的新型紧密纺包芯纱产品。本实用新型结构合理，性能稳定，生产出的包芯纱质量高，纱线的强力高，外观光洁，毛羽少，可织性强。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的牵引辊与真空管网格圈相配合的放大结构示意图；

图3为真空管网格圈的结构示意图。

具体实施方式

一种紧密纺氨纶包芯纱生产设备，如图1所示，一种紧密纺氨纶包芯纱生产设备，包括细纱机，在细纱机纱锭1上的粗纱经导向轮2进入罗拉3；丝饼4上的氨纶长丝经导轮5、导丝轮6进入与导丝轮6相配合的紧密纺系统牵引辊7牵引面，牵引辊7的另一侧面与真空管8的吸风口10上设置的网格圈9相配合，从罗拉3输出的粗纱与经牵引辊7输出的氨纶长丝经过相配合的牵引辊7和真空管网格圈9使氨纶长丝与粗纱包覆纤维汇集在一起，形成紧密纺氨纶包芯纱。如图2所示，在罗拉3皮辊轴上设置的齿轮通过齿链传动牵引辊轴上的齿轮，使牵引辊7转动。如图3所示，风机的进风口通过管道连接着真空管8，网格圈9套装在真空管8的吸风口10上。风机从真空管8中抽走空气形成负压，网格圈9套在真空管8吸风口10外面，粗纱和氨纶长丝受到真空管8负压的控制，从网格圈9上走过，负压起到集聚的效果。