[实用新型]永磁同步电动机转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机转子，具体是一种压缩机的永磁同步电动机转子结构。 

背景技术

通常的压缩机用永磁同步电动机，其铸铝转子内侧采用圆形。但这样的端环面积比较小，电阻比较大，不利电动机的起动与平衡运行，从而影响压缩机的性能。有时为了增大端环的面积，只能增加端环的高度，这样又会增加压缩机的体积，也增加了压缩机的成本。中国专利文献号CN101304203于2008年11月12日公开了一种移相变流式异步调速电动机，该结构包括绝缘外壳、转子和定子，定子或定子两端设有环形端板，一侧置有执行器。转子设有隔磁垫将其隔离成二段。据称，该结构的双磁场使转子电流合成对电动机发生影响，只需调整二磁场夹角即可改变转子合成感应电流的大小，实现异步电动机转速的调节，可广泛应用于电力、化工、机械、采矿、冶金、运输等行业，节约投资，可靠性高，维护工作量少，尤其可解决目前大容量、高电压异步电动机调速的困难，利于实现远动化、自动化和计算机化。但它仍然是圆形端板。因此，有必要进一步改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，电动机性能优良，成本低廉，运行稳定的永磁同步电动机转子结构，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种永磁同步电动机转子结构，包括铸铝转子、磁极片和端板，铸铝转子包括若干转子片叠压而成的转子铁芯及其两端的铝端环，转子铁芯中插入磁极片，其结构特征在于铝端环内侧为非圆形。 

所述铝端环内侧为方形、棱形、椭圆形或多边形。 

所述端板的外部形状也为非圆形，且与铝端环的内侧形状相吻合，端板上设置有与转子片铆钉孔)相对应的铆钉通孔。 

所述端板的外部形状为方形，且至少两对角形成向内凹的弧形；铝端环内侧形状与端板相吻合。 

所述转子铁芯中设置有放入磁极片的空腔。 

所述端板通过铆钉从两端把磁极片固定于转子铁芯内。 

本实用新型的永磁同步电动机转子结构，通过改变转子端环内侧的形状，使转子端环的有效面积增加，减少了转子端环的电阻，提高了转子的效率；同时转子端环内侧的非圆形形状使端板能压紧磁极片，使磁极片在转子的运行时不致飞出，保证了磁极片的牢固可靠。它具有结构简单合理、电动机性能优良、成本低廉、运行稳定的特点，采用这种结构，可以实现永磁同步电动机转子生产的高效率。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。 

图2为图1的分解结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

参见图1-图2，本永磁同步电动机转子结构，包括铸铝转子1、磁极片2、端板3和铆钉4，铸铝转子1由若干电磁钢板材质的转子片叠压而成的转子铁芯1.1，与内侧形状不规则的铝端环1.2通过压铸而成一体；转子铁芯1.1中设置有四个可放入磁极片2的空腔1.1.1，磁极片2的材质可以是钕铁硼，也可以是铁氧体；铝端环1.2通过压铸而成，其内侧为非圆形，可以是椭圆形、棱形、平行四边形、多边形等形状；端板3通过冲压制成，其材料为不导磁，外部形状也为非圆形，且与铝端环1.2的内侧形状相吻合，端板3上设置有四个与转子片铆钉孔1.2.1相对应的铆钉通孔3.1。 

本实施例的端板3的外部形状为方形，且至少两对角形成向内凹的弧形；铝端环1.2内侧形状与端板3相吻合。安装时，利用铆钉4将端板3从两端把磁极片2固定于转子铁芯1.1的空腔1.1.1内。 

上述为本实用新型的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。