[实用新型]用于发动机轴箱的油气分离装置无效
申请号: | 201120178108.1 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN202081934U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 张顺 | 申请(专利权)人: | 常州常瑞天力动力机械有限公司 |
主分类号: | F01M13/04 | 分类号: | F01M13/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213135 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 发动机 轴箱 油气分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,具体涉及一种用于发动机轴箱的油气分离装置。
背景技术
从发动机轴箱中所排出的废气,由于含有大量的机油,如果将其直接排入大气,不仅污染环境,而且白白浪费了大量机油,甚是可惜;当前对轴箱废气的处理方法是将废气中的机油分离出来并回收,使机油得以循环使用,同时减少了排放到大气中的废气含油量;现有的分离装置虽然能够对含油废气进行分离,分离效率低,大量的油气还未来得及冷却凝结便被排放到大气中。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种用于发动机轴箱的油气分离装置,其具有螺旋导气结构,能够对进入分离桶内的废气进行导向,使废气有序的进行冷却凝结,同时螺旋导气轨道的设计也增大冷却面积,提高了分离效率。
实现本实用新型的技术方案如下:
用于发动机轴箱的油气分离装置,包括具有分离腔的分离桶,以及设置在分离桶上的密封进气管、排气管以及回油管,其密封进气管设置在分离桶的侧壁并与分离桶的分离腔相连通,排气管设于分离桶的上端并与分离桶的分离腔相连通,回油管设置在分离桶的下端并与分离桶的分离腔相连通,所述分离桶内设置有螺旋导气轨道,进气管的进气端与导气轨道的上入口端连通。
所述导气轨道设置在分离桶的内壁,导气轨道的尾端设置有向上翘起的导气板;导气板能够对进入导气轨道尾端的气体进行导向,使气体从排气管中排出去。
所述进气管的口径小于导气轨道的口径,这样在从进气管排出的废气进入导气轨道中,便会在导气轨道中进行运动,废气经过在导气轨道中的运动,由导气轨道对废气进行冷却,使其中的机油冷却凝结,并从回油管回流出来。其中废气在轨道中运动,增加了废气与分离桶壁的接触时间,保证废气中的机油具有充足的冷却时间。
所述排气管与分离桶相连通的一端延伸至分离腔的底部,便于从导气轨道中的排出的气体,进入排气管中以便排出。
所述进气管与分离桶连通的一端与分离桶相切。
采用了上述方案,从进气管排出的废气进入分离桶的螺旋导气轨道,废气在螺旋导气轨道中运动,增加了废气与分离桶壁的接触时间,保证废气中的机油具有充足的冷却时间,使废气中的机油冷却凝结出来并并从回油管回流出。本实用新型具有螺旋导气结构,能够对进入分离桶内的废气进行导向,使废气有序的进行冷却凝结,同时螺旋导气轨道的设计也增大冷却面积,提高了分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1为分离腔,2为分离桶,3为进气管,4为排气管,5为回油管,6为导气轨道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,用于发动机轴箱的油气分离装置,包括具有分离腔1的分离桶2,以及设置在分离桶2上的密封进气管3、排气管4以及回油管5,其密封进气管3设置在分离桶2的侧壁并与分离桶2的分离腔1相连通,排气管4设于分离桶2的上端并与分离桶的分离腔1相连通,回油管5设置在分离桶2的下端并与分离桶的分离腔1相连通,分离桶2内设置有螺旋导气轨道6,进气管3的进气端与导气轨道6的上入口端连通。导气轨道6设置在分离桶的内壁,导气轨道的尾端设置有向上翘起的导气板。进气管3的口径小于导气轨道6的口径。排气管4与分离桶相连通的一端延伸至分离腔的底部。进气管3与分离桶连通的一端与分离桶2相切。
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