[实用新型]一种环向预应力钢绞线自锁锚固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自锁锚固装置，可以用来加固筒仓、水塔、冷却塔、烟囱、储气罐以及储液罐等圆形结构，或受压圆形桥墩、圆柱等大直径圆形混凝土构件，属于建筑工程、桥梁工程等土木工程结构加固领域。 

背景技术

圆形结构或构件的范畴包括诸如筒仓、电视塔、水塔、冷却塔、烟囱、储气罐、储液罐以及受压圆形桥墩、大直径圆柱等。具有薄壁圆环状截面如筒仓等在内压力作用下，在包含圆环轴线的任何径向截面上，外壁均受到较大拉力；圆形桥墩等实心圆截面构件在轴向压力作用下，截面有均匀涨大的趋势。因此圆形结构或构件外壁可能出现混凝土的疏松、坍落、钢筋外露，甚至使某些具有储备功能的圆形结构或构件出现渗漏现象，这对圆形结构或构件造成了重大的安全隐患。尤其对于截面很大的圆形结构，如果能够对原结构施加有效的环向约束力，对抑制斜裂缝及纵向裂缝的发展作用效果显著。 

对于筒仓等圆形结构或构件常用的加固方法有扩大截面加固法、外包钢加固法、法等。但是，传统加固方法往往有施工工期长、造价较高、适用面受限等多种不足。 

预应力钢绞线是由多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经稳定化处理的钢绞线。钢绞线有强度高、弹性极限高、延伸性能好、应力松弛低、 切断后不松散等特点，尤其是抗拉强度高和松弛性能好，使钢绞线成为加固补强中施加预应力的理想材料。 

目前市场上可靠成熟的环向预应力锚具装置还未见到。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种环向预应力钢绞线自锁锚固装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案： 

一种环向预应力钢绞线自锁锚固装置，该自锁锚固装置包括，锚头、钢绞线、第一夹片、第二夹片。锚头起到固定并锁紧钢绞线的作用，通过夹片与钢绞线连接为一体。 

所述的锚头内沿纵向设有第一孔道和第二孔道，第一孔道和第二孔道平行；第一孔道的左端口为一锥形孔，第二孔道的右端口为一锥形孔。 

所述的钢绞线的一端自右向左穿过第一孔道及其左端口的锥形孔，用第一夹片塞紧；钢绞线的另一端自左向右穿过第二孔道及其右端口的锥形孔，张拉钢绞线完成后，用第二夹片塞紧。 

本实用新型具有的有益效果： 

本实用新型具有构造简单、施工便捷等优点，且对于大截面圆形结构能够有效施加环向约束力，对抑制斜裂缝及纵向裂缝的发展作用效果显著。此锚固装置安装在被加固结构表面之后，由于对钢绞线张拉锁紧产生预应力后，利用钢绞线高强低松弛的特点，锚固装置对被加固结构产生环形约束力，产生类似箍筋的效果，可以快速便捷地对已有结构进行加固补强。通过在同一个结构中安装多个锚具，可以增加多根环向预 应力钢绞线，在实际工程中具有较高的实用价值。 

附图说明

图1为环向预应力钢绞线自锁锚固装置的立体示意图； 

图2为锚头的立体示意图； 

图3为锚头的剖面图； 

图4为锚头的左视图； 

图5为锚头的右视图； 

图6为夹片的示意图； 

图中：锚头1，钢绞线2，第一夹片3，第二夹片4、第一孔道5，第二孔道6。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

一种环向预应力钢绞线自锁锚固装置，如图1所示，该自锁锚固装置包括，锚头1、钢绞线2、第一夹片3、第二夹片4。 

所述的锚头1如图2、图3、图4、图5所示，锚头内沿纵向设有第一孔道5和第二孔道6，第一孔道和第二孔道平行；第一孔道5的左端口为一锥形孔，第二孔道6的右端口为一锥形孔。 

所述的钢绞线2的一端自右向左穿过第一孔道5及其左端口的锥形孔，用第一夹片3塞紧；钢绞线2的另一端自左向右穿过第二孔道6及其右端口的锥形孔，用第二夹片4塞紧。 

所述的锚头1的各个截面均为矩形。 

所述的第一夹片3、第二夹片4结构完全相同，为专利 号：200620100296.5的“预应力锚具夹片”。 

锚头1选用钢或合金材料。 

锚头起到固定并锁紧钢绞线的作用，通过夹片与钢绞线连接为一体，如图2所示。 

一种环向预应力钢绞线自锁锚固装置的加固方法： 

将钢绞线2的一端自右向左穿过锚头的第二孔道5及其左端口的锥形孔，用第一夹片3塞紧。将锚头置于待加固构件表面，并围套钢绞线于待加固构件表面一周，将所述的钢绞线2的另一端自左向右穿过第二孔道6及其右端口的锥形孔，张拉钢绞线完成后，用第二夹片4塞紧；截断多余钢绞线。锚具自锁施工完成。