[实用新型]弹簧传动制栓锁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁芯，尤其涉及一种弹簧传动制栓锁芯。

背景技术

机械锁芯均由外壳及其内部作为内芯的圆柱形圆芯构成，也都是通过钥匙解除锁芯内部制栓点也就是使锁芯弹子从圆芯中退出来而使锁芯可以转动从而实现开锁动作的，然而现有技术中的机械锁芯所采用的弹子和边栓制栓技术防盗性较差，盗贼应用现有技术方法无需破坏锁内结构就能将锁打开，很不安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安全防盗、实用性强的弹簧传动制栓锁芯。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种弹簧传动制栓锁芯，包括外壳、圆芯、弹簧和弹子，所述外壳具有容置孔，所述圆芯具有锁固孔和弧形钥匙孔，所述弧形钥匙孔位于所述圆芯的顶端，所述弹簧和弹子设于所述容置孔中，所述弹子的末端抵接于所述弹簧上、所述弹子的顶端顶入所述锁固孔中，其中，所述锁固孔位于所述圆芯的底端，所述圆芯于所述弧形钥匙孔的两侧分别具有沿所述圆芯边缘设置的弧形槽，所述弧形槽中容置有复位弹簧和卡片，所述卡片包括概略呈月牙形的片体，所述片体于凹面上具有概略呈三角形的凸起部，所述片体的末端连接于所述复位弹簧上，所述片体的顶端伸入所述弧形钥匙孔中，所述圆芯还具有连通所述锁固孔和弧形槽的通孔，所述通孔内穿设有传动栓，所述传动栓的底端与所述弹子的顶端抵接，所述传动栓的顶端抵顶于所述凸起部靠近复位弹簧一侧的凸面上。

作为优选，所述圆芯于所述弧形钥匙孔两侧各具有至少五个所述弧形槽。

作为优选，所述卡片为钢片。

作为优选，所述传动栓为钢丝。

作为优选，所述弧形槽内凸设有挡边，所述凸起部靠近弧形钥匙孔一侧的凸面抵接于所述挡边上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型采用卡片带动传动栓解除内部制栓点的技术，使现有开锁技术和开锁工具不能有效作用于锁芯，极大的增加了无钥开锁的技术难度。本实用新型的解锁过程如下，当钥匙插入弧形钥匙孔后会向两侧推动卡片使卡片的凸起部向下顶压传动栓，而传动栓下压会推动弹子从圆芯的锁固孔中完全退出并缩入外壳的容置孔中，此时，圆芯可以转动，开锁操作完成。锁固方面，由于弹子连有弹簧，卡片连有复位弹簧，所以当钥匙从弧形钥匙孔中拔离后，卡片和弹子会自动复位，确保锁芯的安全锁固，结构简单，安全防盗、实用性强。此外，本实用新型在弧形槽中设置挡边的作用在于防止卡片在弧形槽中乱动，这一目的是通过凸边和卡片凸起部的抵挡来实现的。

附图说明

图1为本实用新型正面的截面结构示意图。

图2为本实用新型中连有复位弹簧的卡片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供了一种弹簧传动制栓锁芯，包括外壳1、圆芯2、弹簧3和弹子4，所述外壳具有容置孔5，所述圆芯具有锁固孔和弧形钥匙孔6，所述弧形钥匙孔位于所述圆芯的顶端，所述弹簧和弹子设于所述容置孔中，所述弹子的末端抵接于所述弹簧上、所述弹子的顶端顶入所述锁固孔中，其中，所述锁固孔位于所述圆芯的底端，所述圆芯于所述弧形钥匙孔的两侧分别具有沿所述圆芯边缘设置的弧形槽7，所述弧形槽中容置有复位弹簧8和卡片9，所述卡片包括概略呈月牙形的片体10，所述片体于凹面上具有概略呈三角形的凸起部11，所述片体的末端连接于所述复位弹簧上，所述片体的顶端伸入所述弧形钥匙孔中，所述圆芯还具有连通所述锁固孔和弧形槽的通孔，所述通孔内穿设有传动栓12，所述传动栓的底端与所述弹子的顶端抵接，所述传动栓的顶端抵顶于所述凸起部靠近复位弹簧一侧的凸面13上，所述圆芯于所述弧形钥匙孔两侧各具有至少五个所述弧形槽，所述卡片为钢片，所述传动栓为钢丝，所述弧形槽内凸设有挡边14，所述凸起部靠近弧形钥匙孔一侧的凸面15抵接于所述挡边上。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。