[实用新型]阀门压力测试触摸屏控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于压力阀门检测的触摸屏操作系统。

背景技术

目前我国阀门行业均采用人工检测，手工记录数据，被测阀门只能单台检测，因此生产效率极低，工人劳动强度大，质量难以控制，试验数据不可靠，无法追溯质量问题。

发明内容

本实用新型是要提供一种阀门压力测试触摸屏控制系统，该系统能实现被测阀门参数条形码登录、阀门自动检测、检测物理数据自动记录、显示、保存和打印输出的智能化、自动化的高效流水线作业。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种阀门压力测试触摸屏控制系统，包括工业用触摸屏工控电脑，PLC控制器，伺服控制模块，其特点是：触摸屏工控电脑通过触摸屏输入被测阀门的名称、型号规格、检验员编号、测试标准、测试日期、检验编号、测试介质、测试压力和保压时间参数，并经PLC控制器输出控制信号对阀门自动检测系统中的油压系统，水压系统和气路系统进行控制，油压系统，水压系统，气路系统把测试过程中的水压，油压和气压数据实时的反馈给触摸屏工控电脑，触摸屏工控电脑输出被测阀门自动检测物理数据给自动记录仪保存，并经显示器显示和打印机打印输出。

触摸屏工控电脑通过条形码扫描仪输入被测阀门的名称、型号规格、检验员编号、测试标准、测试日期、检验编号、测试介质、测试压力和保压时间参数。

在进行阀门启闭扭矩测试时，触摸屏工控电脑接受启闭阀门扭矩传感器检出信号，并实时地将检测全过程的扭矩值，以数值和图象的形式在显示器上显示和用打印机打印扭矩检测的数据和图象。

伺服控制模块接受触摸屏工控电脑和PLC控制器输出的被测阀门的通径和压力等级以及试验项目数据，输出控制信号自动控制油压顶压型式阀门试验台所需的油压顶紧力和试验介质的压力，并按照设定的比值，同步加压和同步卸压。 

触摸屏工控电脑中设有能通过触摸屏检索，查阅、检索历史检测数据资料的数据存储器。

本实用新型的有益效果是：本系统采用可编程控制器PLC作为逻辑和数据处理核心，触摸屏工控电脑作为人机交互载体；采用工业组态软件系统实现数据实时显示、分析、管理、存储和查询；配合条形码扫描仪可以对未检测产品进行识别，对入库产品扫描进行信息数据查询；系统结合液压伺服系统、闭环自动流水线装置、水压系统和气路系统等执行设备，实现了被测阀门参数条形码登录、阀门自动检测、检测物理数据自动记录、显示、保存和打印输出的智能化、自动化的高效流水线作业，目前尚属首创。

本实用新型为阀门制造企业提供了高效自动检测系统，大大提高了阀门检测效率及结果的可靠性、质量的可追溯性。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是阀门自动检测系统结构原理图；

图3是本实用新型的工作原理框图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的阀门压力测试触摸屏控制系统，包括触摸屏工控电脑，PLC控制器，伺服控制模块，水压系统，气路系统，闭环自动流水线，保存、打印设备，物理数据自动记录显示仪，阀门自动检测系统等。

触摸屏工控电脑通过触摸屏输入被测阀门的名称、型号规格、检验员编号、测试标准、测试日期、检验编号、测试介质、测试压力和保压时间参数，并经PLC控制器输出控制信号对阀门自动检测系统中的油压系统，水压系统和气路系统进行控制，油压系统，水压系统，气路系统把测试过程中的水压，油压和气压数据实时的反馈给触摸屏工控电脑，触摸屏工控电脑输出被测阀门自动检测物理数据给自动记录仪保存，并经显示器显示和打印机打印输出。

阀门压力测试触摸屏控制系统中保存的数据，可打印输出，通过对关键字（如检验编号）的检索，可十分方便地查阅、检索和打印历史检测数据资料，也为后续的质量问题追溯提供了条件。检测数据也可导出到Excel，便于客户实现ERP管理。

本实用新型的主要功能：

1）    采用工业中使用较为稳定的PLC控制器作为控制逻辑和数据处理的核心，对试验台的油压系统和水压进行自动控制；

2）    每个试验项目根据设定的步骤按一定的顺序执行，把测试过程中的水压和油压数据实时的提供给上位机程序；

3）    结合数据管理监控系统，实现高效的自动控制试验，为企业节约资源，减少人力成本，提高工作效率起到了很大的作用；

4）    采用工业触摸屏电脑加上工业组态软件开发的数据采集分析系统；