[实用新型]电镀胶体钯回收的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械类，为提供一种电镀胶体钯回收的装置，特别涉及一种塑料电镀胶体钯回收的装置。

背景技术

在塑料电镀生产的前处理中，钯是一种重要的催化剂，目前多用胶体钯作为活化催化剂。虽然胶体钯的稳定性好，使用时的操作也较为简便，但由于制备时使用了大量的浓盐酸，严重污染环境，使用后的废液处理较困难，并且由于钯是一种资源稀缺的贵金属元素，如果直接处理容易造成资源流失，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现电镀胶体钯回收并能再利用的一种电镀胶体钯回收的装置，解决目前塑料电镀中胶体钯处理困难，难于再回收的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种电镀胶体钯回收的装置，主要包括用于储存电镀胶体钯溶液的回收槽，由钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料组成床层的吸附塔，及满足逆洗工艺要求的逆水洗水槽，对回收的钯进行加热灼烧的马弗炉，以及实现钯溶液循环的抗氧化性强耐酸碱的聚氟乙烯ETFE材质的强酸泵。

其中，吸附塔包括有吸附塔体，其上设有满足电镀胶体钯溶液循环的钯溶液进口、钯溶液出口，及满足逆洗工艺要求的环的逆洗入口、逆洗出口；在塔体内腔的下部设有塔板，并塔板上布满安装虑帽的安装孔，具有良好过滤功能、微小孔隙的滤帽安装在塔板上，由于虑帽的良好过滤功能，能够保证塔内的高分子有机材料不会流失；塔体的上部设有放置或更换高分子有机材料的材料填充口，其满足工艺要求的高分子有机材料放置在吸附塔的塔板上，其高分子有机材料为钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料；

其中，溶液的回收槽内衬有玻璃钢类防腐蚀材质材料；

其中，塔体制作时内壁衬有耐酸碱的聚氟乙烯材质衬胶；

其中，抗氧化性强的强酸泵腔体由耐酸碱的聚氟乙烯ETFE材质制成。

一种电镀胶体钯回收的工艺方法：

1、电镀工艺中达到使用寿命的电镀胶体钯溶液送入专用钯溶液回收槽中收集，并且要专池专用，避免混用。

2、钯溶液回收槽中的钯溶液通过抗氧化性强的耐酸碱泵送入设置有由钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料的吸附塔里。在吸附塔中，当钯溶液通过由钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料组成的床层时，该材料在酸性介质中进行质子化，形成的阳离子基团与钯的络阴离子以离子对之间的静电吸引力相结合，使钯离子与溶液分离，以达到提出钯的目的。同时为提高该材料对钯的最终吸附率，可把通过吸附塔处理过的出水重新回流入回收槽中，采用重复循环的吸附方式。此阶段控制钯溶液通过吸附塔的时间在10~15分钟。

3、通过测定回收槽中溶液的钯浓度，当溶液中的钯离子含量趋于稳定，并长时间无较大变化时，说明该材料已吸附饱和，把吸附塔中已吸附饱和的钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料取出，送入马弗炉中加热灼烧，温度控制在500～600℃，最后剩余的物质即为纯度不低于98%的单质金属钯。

4、本系统中，吸附塔每通水20小时后(具体时间视原胶体钯溶液水质不同而不同)，通水率会有一定降低，当通水水量下降20%时，就需逆洗吸附塔，逆洗水送入逆洗水槽。由于逆洗时逆洗水会带出部分钯，所以逆洗出水要循环使用，并定期排入钯溶液的回收槽中。

本实用新型的优点在于：实现了电镀工艺中钯溶液的回收和再利用，操作简便，产出物为高纯度单质金属钯，易于回收再利用，降低了电镀生产线的运行成本；并且回收钯后的废液由于钯含量较低，处理工艺较简单，运行成本也较低。

附图说明

图1为本实用新型电镀钯溶液回收再利用工艺流程图。

图2 为本实用新型电镀钯溶液回收吸附塔结构示意图。

图3为本实用新型钯专用选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料吸附原理示意图。

附图中的序号含义：1.回收槽、2.吸附塔、21.钯溶液进口、22.钯溶液出口、23.逆洗入口、24.逆洗出口、25.选择型大孔弱酸性丙烯酸系有机材料、26.塔板、27.滤帽、28.材料填充口、3.逆水洗水槽、4.马弗炉、5.单质钯、6.强酸泵。

具体实施方式