[实用新型]服装生产用吊挂滚轮衣架输送出站控制装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种服装生产用控制机构，特别是涉及一种服装生产用吊挂滚轮衣架输送出站控制装置。

背景技术

目前，在现行服装生产中吊挂系统的输送大都是采用带滚轮的衣架将待加工的布片夹持在衣架上，要在同一条主轨道上输送至不同工位的工作站，但目前的控制方式结构复杂，运动不平稳，执行动作不可靠，容易出现输送错误。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构简单，运动平稳，成本低的服装生产用吊挂滚轮衣架输送出站控制装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种服装生产用吊挂滚轮衣架输送出站控制装置，在连接架上连接一推拉气缸，以及在连接架上布置有一人字形挡排块，人字形挡排块的中部铰连接在连接架上，顶部铰连接在推拉气缸的伸缩杆上；在连接架内侧壁上，人字形挡排块的后面设有一RFID读卡器，在连接架下方设有一曲状导轨，所述曲状导轨尾端设有一导向杆，在曲状导轨与导向杆之间连接有一橡胶杆。

所述曲状导轨固设于连接架下方开设的一圆弧状凹槽上。

所述曲状导轨倾斜10～20^°，滚轮在倾斜的曲状导轨上靠自重滚动前行。

所述导向杆尾端开设有一容纳驱动链条上的驱动板通过的开口槽。

所述橡胶杆中间开有一凹槽，使导向杆与主轨道相接触或分开。

本实用新型的工作原理是：当带滚轮的衣架经过RFID读卡器对应的位置时，RFID读卡器将读取滚轮上的RFID芯片的数据，输送至终端机上，终端机执行指令，推拉气缸控制伸缩杆动作，带滚轮的衣架利用自重滚动进入曲状导轨经导向杆落入主运行轨道上。

本实用新型的优越功效在于：机械结构简单，执行动作可靠，成本低，安装方便，能解决服装吊挂物料输送流水线上衣架输送出工作站的问题。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明

1—人字形挡排块；                        2—伸缩杆；

3—推拉气缸；                            

4—连接架；                              41—圆弧形凹槽；

5—RFID读卡器；                          6—滚轮；

7—导轨； 

8—橡胶杆；                               81—凹槽；

9—导向杆；                               91—开口槽。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种服装生产用吊挂滚轮衣架输送出站控制装置，在连接架4上连接一推拉气缸3，以及在连接架4上布置有一人字形挡排块1，人字形挡排块1的中部铰连接在连接架4上，顶部铰连接在推拉气缸3的伸缩杆2上；在连接架4内侧壁上，人字形挡排块1的后面设有一RFID读卡器5，在连接架4下方设有一曲状导轨7，所述曲状导轨7尾端设有一导向杆9，在曲状导轨7与导向杆9之间连接有一橡胶杆8。

所述曲状导轨7固设于连接架4下方开设的一圆弧状凹槽41上。

所述曲状导轨7倾斜10～20^°，滚轮6在倾斜的曲状导轨7上靠自重滚动前行。

所述导向杆9尾端开设有一容纳驱动链条上的驱动板通过的开口槽91。

所述橡胶杆8中间开有一凹槽81，使导向杆9与主轨道相接触或分开。

本实用新型的工作原理是：当带滚轮的衣架经过RFID读卡器5对应的位置时，RFID读卡器5将读取滚轮6上的RFID芯片的数据，输送至终端机上，终端机执行指令，推拉气缸3控制伸缩杆2动作，带滚轮的衣架利用自重滚动进入曲状导轨7，当带滚轮衣架滚到导向杆9时，靠滚轮衣架自重将橡胶杆8压弯，使导向杆9尾端与环形轨道相接触，使带滚轮衣架平稳落入主运行轨道上，实现滚轮衣架输送出站的功能。当带滚轮衣架落入主运行轨道后，橡胶杆8靠自身的弹性恢复，使导向杆9尾端与主运行轨道分开。