[实用新型]一种深孔钻床的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种深孔钻床，特别是一种深孔钻床的导向装置。

背景技术

深孔钻床是采用特制的深孔钻头，钻头作直线进给运动，工件和钻头相对转动完成深孔加工的机床。有别于传统的深孔加工设备，深孔钻床依靠特定的钻削技术，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工，具有高精度、高效率和高一致性的优点。深孔钻床按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。

例如，中国专利【专利号 ZL03268039.2；授权公告号CN2631672Y】一种多用途卧式深孔钻床，说明书中记载了支承架采用可移动式，支承架底端的一侧的紧固装置由一条镶条和一块开有长圆孔的底座和紧固螺钉组成，镶条通过螺钉横向紧压于主轴箱床身的侧棱边上，底座通过螺钉穿过其长圆孔向上紧压在主轴箱床身的侧棱上。需要卸下支承架时，只要松开两个紧固螺钉，取下镶条，并将底座沿长圆孔拉出，即可快速取出支承架，以配合本钻床的使用功能，减少辅助时间，提高效率。

上述的结构存在的问题在于：1、支承架的底部在床身的侧棱上，支撑架自身刚度不足；2、深孔钻长度较长，需在床身上设置多个上述的支承架才能起到较好的导向作用；3、深孔加工过程中可能出现刀具振动，影响加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，能够提高刀具对中性和钻孔稳定性的深孔钻床的导向装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种深孔钻床的导向装置，深孔钻床包括工作台，工作台上设有滑轨，滑轨的一端设有能够沿滑轨滑动的刀具座，其特征在于，本装置包括设置在工作台上的导向台一和导向台二，所述的导向台一和导向台二分别与滑轨可拆连接，所述的导向台二上固连有平行于滑轨的导向件，所述的导向件穿过导向台一和刀具座，且刀具座能够沿导向件滑动。

本深孔钻床的导向装置设置在深孔钻床的工作台上，在加工过程中对刀具起导向作用。刀具座在进给过程中沿导向件滑动，固定在刀具座上的刀具穿过导向台一和导向台二，刀头对准工件的中心；在钻孔过程中，刀具能够保持良好的对中性，加工出来的深孔质量较好。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向台一呈L型，导向台一和导向台二的底部分别具有连接座，所述的连接座通过锁紧螺栓与所述的滑轨连接。导向台一的底面积较大，固定在滑轨上的稳定性好；导向台一和导向台二的位置可调整，松开锁紧螺栓能够使导向台一和导向台二在滑轨上滑动，调整好位置后重新旋紧锁紧螺栓。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向台一和导向台二上分别开设有供刀具穿过的让位孔一和让位孔二。刀具能够从让位孔一和让位孔二内穿过，便于导向台一和导向台二对刀具进行导向。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向件上设有滑块，所述的滑块上具有供刀具穿过的让位孔三，且让位孔一、让位孔二和让位孔三的中心线位于同一直线上。刀具在加工过程中的振动减少，位置不会发生偏离，保证刀具的对中性和稳定性良好。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向件为呈圆柱状的导向杆。加工方便，刀具座在导向杆上滑动时所受到的阻力小。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向杆一端固定在导向台二上，另一端与滑轨的端部平齐。刀具座在整个加工过程中始终保持在导向杆上滑动。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的刀具座、导向台一和滑块上分别开设有供导向杆穿过的导向孔，且对应位置的导向孔的中心线位于同一直线上。减少导向杆上所受到的弯曲应力。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的让位孔一、让位孔二和让位孔三分别设置有深沟球轴承，所述的导向孔内设置有直线轴承。深沟球轴承的极限转速高，可承受较大的轴向载荷，能够适应刀具高速转动的工作环境；直线轴承成本较低，保证导向杆在导向孔相对滑动的平稳性。

在上述的深孔钻床的导向装置中，所述的导向杆的数量为1至3条。作为优选导向杆的数量为2条，导向效果最好。

与现有技术相比，本深孔钻床的导向装置的优点在于：

1、本深孔钻床的导向装置包括导向杆、导向台一和导向台二，对刀具的进给起导向作用，使刀头对准工件的中心，在钻孔过程中，刀具能够保持良好的对中性。

2、本深孔钻床的导向装置具有滑块，能够有效减少刀具在加工过程中的振动，提高刀具的稳定性。

3、本深孔钻床的导向装置的导向台一和导向台二通过锁紧螺栓与滑轨相连，导向台一和导向台二的位置能够进行调整，满足不同加工条件对导向台一和导向台二相对位置的要求。