[实用新型]一种轴承装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于装配轴承的装置。

背景技术

当前在安装轴承时多采用以下两种方式：1、人工推敲方式：即先将轴承装设在转动轴上，再利用胶锤或木锤以左右上下敲击的方式将轴承敲至转动轴上预设的位置。这种方式易造成转动轴的操作，甚至造成轴承的损坏而使其使用寿命缩短。2、利用热胀冷缩的方式：即利用加热轴承使其圆径变大而轻易的套置于轴件内。但这种方式实用性更差且更不方便。原因在于加热后的轴承容易产生变形而影响其本身机构，且加热温度相当高，组装时很不方便。再者，轴承套入轴件后，仍需要利用敲击方式将轴承敲入轴件内，同样具有第一种方式的缺陷。

发明内容

为了解决安装轴承时存在的上述问题，本实用新型提供了一种轴承装配工装，其所采用的技术方案为：

该工装包括底座、手柄、导向杆、螺杆、盖板和压板，底座带有顶板和底板，盖板和位于其下面的压板固定连接，且它们设于底座的顶板和底板之间，螺杆穿过底座的顶板且与底座螺纹连接，螺杆的上端固定连接手柄，螺杆的下端活动连接盖板，导向杆穿过底座顶板上的圆孔，导向杆的下端固定连接压板。导向杆的个数为四个，它们均匀分布在螺杆的周边。

该工装通过转动手柄，带动螺杆上下运动，从而带动盖板及压板在导向杆的导向作用下平稳地上下运动，安装时不易造成轴承损坏，且提高了轴承的安装精度，解决了现有轴承安装方式有可能造成轴承损坏的问题，同时也解决了现有的轴承安装器结构较为复杂，制造成本高，操作不方便等问题。

因此本实用新型具有结构简单、制造成本较低，操作方便的特点。

附图说明

附图为本使用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，底座1带有顶板和底板，压板6位于盖板5的下面且其横截面大于盖板5，它们通过螺栓固定连接，同时位于底座1的顶板和底板之间。螺杆4穿过底座1的顶板且与底座1螺纹连接，螺杆4的上端固定连接手柄2，螺杆4的下端插入盖板5并卡在盖板5内，当螺杆4旋转向下时顶压盖板5，当螺杆4旋转向上时提升盖板5，实现螺杆4与盖板5的活动连接。导向杆3个数为四个，它们均匀分布在螺杆4的周边，导向杆3穿过底座1顶板上的圆孔，且其下端固定连接压板6。

安装轴承7时，将蜗轮8及轴承7放置到压板6的正下方，转动手柄2进行顺时针操作时，带动螺杆4向下运动，带动盖板5及压板6在导向杆3的导向作用下平稳地向下运动。因手柄2在设计时，手柄长度足够，使压板6接触到轴承7并把轴承7套进蜗轮8时比较省力，通过径向平稳的压力使轴承7比较精确且没有损伤地套在蜗轮8内，实现轴承的装配。再操作手柄2逆时针转动，提起螺杆4，通过螺杆4带动盖板5压板6向上运动，取出装配好的轴承7及蜗轮8即可。