[实用新型]凿毛机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，特别是一种凿毛混凝土表面的工具。

背景技术

随着公路和铁路的大规模建设，桥梁的建设质量和运营状态关乎到广大人民群众的生命安全。桥梁中梁体与梁体之间的混凝土连接在桥梁的施工质量和运营安全方面占有很重要的地位，如保证不了较好的连接，梁与梁之间难以形成整体，桥梁实际受力状态就与设计计算不符，使桥梁运营安全留下隐患。为此，作为桥梁的一种结构型式的混凝土箱梁，其端头及翼板边凿毛尤为重要。凿毛的好坏，直接影响浇筑湿接头、湿接缝时新旧砼结合的整体质量。凿毛的目的都是为了使新老水泥混凝土之间能够形成一个整体。被凿击后的表面不但要去除浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，只有这样新老混凝土才能黏合为一个整体。现在采用人工凿毛方法存在光面凿不彻底，光面的较多，费工费时；采用凿毛机，由于凿毛机端头较大，机身振动大，难以把持定位，凿出的凹槽轨迹达不到设计标准，使凿出的凹槽不均匀，有的地方宽，有的地方窄，很多情况下凹槽出现弯曲，使整个毛面上凹槽间隔和距离存在严重的不均现象，导致新老混凝土结合时，结合力不均，容易使局部出现严重质量问题。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种能保证混凝土凿面凹槽均匀分布的凿毛机的定位装置。

本实用新型的技术方案是：包括紧固装置和定位器，所述紧固装置由紧固圈和紧固螺栓、紧固螺帽组成，紧固圈的两头弯折后设有通孔，紧固螺栓和紧固螺帽通过通孔将紧固圈的两头拉紧；所述定位器由定位平台、固定齿盘、活动齿盘、连接件、套管、定位杆和弹簧组成，定位平台与紧固圈焊接为一体，固定齿盘通过螺栓、螺帽紧固在定位平台上，连接杆焊接在活动齿盘上，活动齿盘与固定齿盘啮合，并螺接为一体；定位杆装入套管中，定位杆后部直径大于前部，套管的前端出口直径小于内径，弹簧装在定位杆后端，套管后端与连接件上的螺杆螺接为一体。

本实用新型中，活动齿盘与固定齿盘啮合，并螺接为一体，定位杆装入套管中，弹簧装在定位杆后端，套管后端与连接件上的螺杆螺接为一体。因此，凿毛机工作时，套管及定位杆前伸并使定位杆嵌入上次凿出的凹槽内，工作时平移凿毛机，并保持定位杆始终在凹槽内滑动，从而保证整机的平移轨迹与上次凿出的凹槽平行，使整个毛面上凹槽的分布均匀。下按凿毛机时，定位杆在弹簧的作用下回缩，以便保持凿机的姿势不变，保证凿面的质量。要调整凹槽的间隔时，只需拧松螺帽，上抬活动齿盘并转动一定角度，到达需要的位置时，下压活动齿盘使活动齿盘和固定齿盘啮合，然后拧紧螺帽即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的结构分解示意图；

图3为图1另一视角的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1、图2和图3所示，本实用新型包括紧固装置和定位器，所述紧固装置由紧固圈1和紧固螺栓、紧固螺帽组成，紧固圈1的两头弯折后设有通孔。使用时，将紧固圈1套入凿毛机的机身，再用紧固螺栓和紧固螺帽通过通孔将紧固圈1的两头拉紧，使紧固圈1与凿毛机机身紧固为一体。所述定位器由定位平台2、固定齿盘3、活动齿盘4、连接件5、套管6、定位杆7和弹簧8组成，定位平台2与紧固圈1焊接为一体，固定齿盘3通过螺栓、螺帽紧固在定位平台2上，也可直接焊接在定位平台2上。连接杆焊接在活动齿盘4上，活动齿盘4与固定齿盘3啮合，并通过螺栓和螺帽螺接为一体。定位杆7装入套管6中，定位杆7后部直径大于前部，套管6的前端出口直径小于内径，这样使定位杆7装入套管6后，不会从套管6前端出口滑出。弹簧8装在定位杆7后端，套管6后端套有螺纹，并与连接件5上的螺杆螺接为一体。工作前先进行调整，拧松连接件5上的螺帽，然后抬起活动齿盘并旋转套管6到需要的角度，保证钻头到定位杆7间的距离基本上为凹槽间隔的倍数，然后放下活动齿盘4，使活动齿盘4与固定齿盘3啮合，最后拧紧螺帽即可。工作时，第一次凿槽需认真凿出凹槽作为参照，第二次凿槽时，使定位杆7伸入第一次凿出的凹槽内，而不会滑出凹槽，启动凿毛机工作，保证凿毛机钻头与凿面的角度不变，然后，顺势随着定位杆7滑动轨迹移动凿毛机，凿出毛面与上一次凹槽间隔相等。往复进行，使整个凿面出现间隔基本相等的凹槽，全面提高了整个毛面的质量。本实用新型中所述凿毛机，一般采用风钻，也可采用其它钻，在此不再赘述。