[实用新型]蒸压釜用快开门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸压釜用快开门机构。

背景技术

传统的蒸压釜快开门靠釜体法兰和釜盖法兰两件相互啮合，其中卡箍与釜体法兰为一体式，釜盖法兰通过其上的法兰齿卡设在卡箍内，为实现快开门的启闭，开关门时釜盖法兰相对于釜体法兰产生相对转动，釜盖法兰的法兰齿可从卡箍的法兰槽内拖出，釜盖自由度多，不利于精确定位，不便于实现快开门自动控制，而且对密封圈造成磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利于精确定位的蒸压釜用快开门机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蒸压釜用快开门机构，包括釜盖法兰、釜体法兰和卡箍，所述釜体法兰和釜盖法兰均沿外周圈设有法兰齿，所述卡箍为环形体，卡箍沿内环面设置法兰槽，釜体法兰和釜盖法兰的法兰齿均位于法兰槽内，法兰槽的两侧的卡箍内环上均沿周圈设置法兰齿槽，所述法兰槽两侧的法兰齿槽形状分别与釜体法兰和釜盖法兰的法兰齿形状相适配。

所述法兰齿分别位于釜体法兰或釜盖法兰的端部，并且釜体法兰和釜盖法兰上设置法兰齿的端部相对设置，所述卡箍上法兰槽两侧的法兰齿槽相对设置。

釜体法兰上和釜盖法兰上相对的端面为密封面，所述釜体法兰密封面开有环形密封槽，密封槽内装有密封圈，密封槽底部开有通气孔，通气孔通向釜体法兰内壁。

所述法兰齿分别位于釜体法兰或釜盖法兰的端部，并且釜体法兰和釜盖法兰上设置法兰齿的端部相对设置。卡箍上法兰槽两侧的法兰齿槽也相对设置。 

本实用新型所述的蒸压釜用快开门机构，卡箍起到了紧固作用，密封圈起到了密封作用。在开门和关门过程中，釜体法兰和釜盖法兰不相对转动，只转动卡箍，不再转动釜盖法兰，减少釜盖的移动，利于精确定位和自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的左视图；

图3是釜盖法兰的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是釜体法兰的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是卡箍的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是图5中A处的局部放大图。

具体实施方式

由图1-图9所示的一种蒸压釜用快开门机构，包括釜盖法兰1、釜体法兰3和卡箍2，釜盖法兰1、釜体法兰3和卡箍2均为圆环体形，釜盖法兰1、釜体法兰3的外圈直径均与卡箍2的内环直径相适配。所述釜体法兰3和釜盖法兰1均沿外周圈均布设置若干法兰齿5、4，法兰齿5、4分别位于釜体法兰3、釜盖法兰1的顶端和底端，并且釜体法兰3和釜盖法兰1上设置法兰齿5、4的顶端和底端相对设置。卡箍2沿内环面设置法兰槽6，釜体法兰3和釜盖法兰1的法兰齿5、4均位于法兰槽6内，法兰槽6的两侧的卡箍2内环上均沿周圈均布设置法兰齿槽7，所述法兰槽6两侧的法兰齿槽7形状分别与釜体法兰3和釜盖法兰1的法兰齿5、4形状相适配，法兰槽6两侧的法兰齿槽7数量也分别与釜体法兰3和釜盖法兰1的法兰齿5、4数量相一致，并且法兰槽6的两侧的法兰齿槽7相对设置。釜体法兰3上和釜盖法兰1上相对的端面为密封面，即釜体法兰3的顶端面和釜盖法兰1的底端面均为密封面，所述釜体法兰3顶端密封面开有环形密封槽9，密封槽9内装有密封圈10，密封槽9底部开有通气孔11。

本实用新型所述的蒸压釜用快开门机构是在原有蒸压釜用快开门机构上做的改进，工作时，釜盖法兰1连接无折边球形封头，无折边球形封头连接开门装置，釜体法兰3连接釜体，当釜体法兰3和釜盖法兰1完全关门时，釜体法兰3和釜盖法兰1位于卡箍2内，两者的法兰齿5、4均位于法兰槽6内，并分别相应卡设于卡箍2沿圆周相邻两法兰齿槽7之间所形成的挡块8内。此时，通过通气孔11吹入密封汽，将密封槽9内的密封圈10顶起，达到密封的目的。釜体法兰3和釜盖法兰1开门时，转动卡箍2，使釜盖法兰1的法兰齿4正对与其相对应的卡箍2上的法兰齿槽7，通过开门装置能将釜盖法兰1以及无折边球形封头取出。

本实用新型所述的蒸压釜用快开门机构，在开门和关门过程中，釜体法兰3和釜盖法兰1不相对转动，只转动卡箍2。其优点：一是可以减少对密封圈10的磨损；二是可以通过限位装置确定卡箍2的径向位置，让卡箍2保持只能周向运动，保证了配合精度；三是卡箍2自身重量小，转动轻便。