[实用新型]一种用于橡塑制品挤出成型的口型模

说明书

技术领域

本实用新型属于一种橡胶塑料模具，具体涉及一种用于橡塑制品挤出成型的口型模。 

背景技术

挤出工艺是橡胶塑料行业经常使用的一种工艺方法，是制造中空圆筒形橡胶制品的有效手段，可提高中空管状产品的质量和合格率，尤其针对大批量生产的产品。科研生产表明，橡塑制品挤出成型的口型模的设计与制造非常关键，良好的设计可以提高生产率，确保产品的质量。而目前设计的口型模结构复杂，制造成本高，操作繁琐，缺少经济性。 

发明内容

本实用新型的目的要提供一种结构简单，制造成本低，操作方便的用于橡塑制品挤出成型的口型模。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于橡塑制品挤出成型的口型模，包括外模和模芯，外模前部设有若干个螺纹孔，外模后部设有用于与橡胶塑料挤出机连接螺纹，模芯中部外表面为锥形，模芯后部设有螺纹，模芯中心设有排料孔；外模前部的螺纹孔正对模芯前部的外表面，螺钉通过外模前部的螺纹孔与模芯前部的外表面接触。

本实用新型提供的用于橡塑制品挤出成型的口型模，结构简单，只采用外模，模芯，以及螺钉三种零件，螺钉为标准件，再配备用于调节螺钉的内六角扳手，用于检测间隙的塞尺；操作方便，只需要直接将模芯和外模通过螺纹与挤出机连接，通过螺钉的调节就可以调整间隙，确保挤出制品的厚度；口型中的模芯通过调质处理，提高了硬度，能够长期使用，消耗小，具有很强的经济性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型采用以下结构：一种用于橡塑制品挤出成型的口型模，包括外模4和模芯1，外模前部12设有若干个螺纹孔3，外模后部13设有用于与橡胶塑料挤出机连接螺纹5，模芯中部15外表面8为锥形，模芯后部7设有螺纹6，模芯中心设有排料孔11；外模前部12的螺纹孔3正对模芯前部14的外表面10，螺钉2通过外模前部12的螺纹孔2与模芯前部14的外表面10接触，外模内表面9与挤出制品的外表面匹配。

本实用新型工作时：将模芯1通过模芯后部7的螺纹6与橡胶塑料挤出机连接，然后将外模4通过外模后部13的螺纹5与橡胶塑料挤出机连接，将螺钉2旋入外模前部12的螺纹孔3，并且与模芯前部14的外表面10接触，用标准塞尺检测模芯前部14外表面10与外模前部12之的间隙，该间隙为挤出制品的厚度，周向检测若干点，若检测点之间或厚或薄，则旋转螺钉2调整间隙，直到均匀为止。挤出过程中，由于挤出作用，间隙发生变化，则继续通过旋螺钉2，调整间隙，直到均匀为止。