[实用新型]型材拉伸夹具及卧式型材拉伸试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种及矿用整块度型材检测设备的技术领域，尤其是一种型材拉伸夹具及卧式型材拉伸试验机。 

背景技术

在材料拉伸试验领域，必须可靠夹持试样，防止打滑动，才能准确求取材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、残余应力、弹性模量等技术参数。已有的夹具有如下缺点：

对于煤矿领域来说，型材的机械性能要求较高，现有的试验机很难应对， 现有的试验机由于其本身的设计缺陷，基本不能做破断试验，不能完成对矿用型材的完全检测。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种型材拉伸夹具及卧式型材拉伸试验机。

本实用新型采用如下技术方案来实现其目的：一种型材拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面设置有带网状摩擦纹的摩擦面或者锯齿状摩擦纹的摩擦面，并且两摩擦面相互平行，摩擦面宽度L的范围是190mm～240mm；两夹持块的摩擦面之间夹持有不等边角钢，在不等边角钢的直角拐角内垫装有匹配的长方体衬板，该长方体衬板的宽度略大于不等边角钢的短边内表面宽度，并且两个夹持块是满足不等边角钢的重心与受力轴心重合的一厚一薄夹持块。

一种型材拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；所述的夹持块的内表面设置有带网状摩擦纹的摩擦面或者锯齿状摩擦面，并且两摩擦面相互平行，摩擦面宽度L的范围是190mm～240mm；两夹持块的摩擦面之间夹持有不等边角钢，在不等边角钢的直角拐角内垫装有匹配的长方体衬板；两夹持块厚度相同，在其中一侧楔形滑块与立板之间增加刚性垫板满足不等边角钢重心和轴线心重合。

一种型材拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；两个夹持块的内表面为两个平行的网状或锯齿状摩擦纹的摩擦面，摩擦面宽度L的范围是190mm～240mm，两夹持块之间夹持有工字钢或者扁钢，夹持工字钢时在工字钢的两侧翼板之间垫装有长方体衬板，每个衬板宽度略大于一侧翼板宽度。

一种型材拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；两个夹持块的内表面带有对称的 “V”字型凹槽，“V”字型凹槽内表面上设置有网状或者锯齿状摩擦纹的摩擦面，摩擦面宽度L的范围是190mm～240mm，两个“V”字型凹槽之间夹持有钢管或圆钢柱，夹持钢管时，钢管内套装有匹配的芯棒。

一种型材拉伸夹具，含有支架，楔形滑板和夹持块，所述支架包括两个垂直固定在底板上的立板，两立板的内表面夹角为α，并且13°≤α≤23°，两个对称的楔形滑板分别匹配贴合在两立板内表面上，并且该两楔形滑板的内表面相互平行；每个楔形滑板的内表面与夹持块之间通过竖向设置的燕尾槽及燕尾条配合结构连接在一起；一个夹持块的内表面为带有平面网状或锯齿状摩擦纹的摩擦面，另一个夹持块的内表面带有“V”字型凹槽，在“V”字型斜面上设置有网状或锯齿状摩擦纹的摩擦面，摩擦面宽度L的范围是190mm～240mm，两夹持块之间夹持有等边角钢，该等边角钢的顶角匹配插入所述“V”字型凹槽中，等边角钢内垫装有与等边角钢匹配的等边三角棱柱，等边三角棱柱的另一边与平面摩擦面接触；在其中一侧楔形滑块与立板之间增加刚性垫板满足不等边角钢重心和轴线心重合。

两立板的内表面夹角α，满足15°≤α≤20°，并且摩擦面宽度L的长度是230mm。

所述楔形滑块和/或夹持块的下部设置有滑动机构，所述滑动机构是在楔形滑块和/或夹持块的下部设置滑槽并安装有钢球或滚柱。