[实用新型]筛选出料用引导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆备料加工设备技术领域，尤其是指一种筛选出料用引导装置。

背景技术

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：A、散浆，B、打浆，C、加胶与充填；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。

备料，也就是准备原料的意思。因为最初运输到工厂的原料（如木材、竹材等）还保持着原料原始的状态。在进入下一道工序前需要将其加工成一定的尺寸和规格，对于木材或竹材来说就是要将木材或竹材原料切成一定尺寸和规格的木片或竹片。但在实际的备料加工过程中，备料不可能一次性将木材或竹材原料都切成符合尺寸和规格的木片或竹片，因此，需要对切削后的物料（即木片或竹片）进行筛选，但分流装置将传送带上的物料分流后送入筛选装置时，由于分流装置的出料口比较大，而筛选装置的入料口比较小，从而导致物料从分流装置的出料口进入筛选装置的入料口时，有部分物料散落，造成物料的浪费，还加大了环境清理的难度，缺陷明显。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将物料从分流装置的出料口引导至筛选装置的入料口，防止物料掉落的筛选出料用引导装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：筛选出料用引导装置，包括引导料板，所述引导料板两侧边分别设置有挡板，所述引导料板的上端宽度大于下端宽度。

其中，所述引导料板自上端至下端宽度逐渐缩小。

其中，所述挡板与引导料板由一块板材侧边向上弯折而成。

其中，所述挡板与引导料板的弯折连接处设置有倒角。

其中，所述倒角为倒圆角或倒直角。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种筛选出料用引导装置，包括引导料板，所述引导料板两侧边分别设置有挡板，所述引导料板的上端宽度大于下端宽度。本实施例中，引导料板的上端与挡板形成进料口，引导料板的下端与挡板形成出料口，当传送带上的物料（即木片或竹片）经过分流装置的筛选出料口出来后直接进入本实用新型所述的引导装置，并在其引导作用下汇聚之后从位于引导料板下端的出料口流出，并进入筛选装置进行筛选加工，汇聚之后的物料分布更加均匀，大大提高了筛选装置的筛选质量，同时避免了因为物料的散落而造成的不良后果，结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例三的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示为本实用新型所述筛选出料用引导装置的实施例一，包括引导料板1所述引导料板两侧边分别设置有挡板2，所述引导料板1的上端宽度大于下端宽度。本实施例中，引导料板1的上端与挡板2形成进料口，引导料板1的下端与挡板2形成出料口，当传送带上的物料（即木片或竹片）经过分流装置的筛选出料口出来后直接进入本实用新型所述的引导装置，并在其引导作用下汇聚之后从位于引导料板1下端的出料口流出，并进入筛选装置进行筛选加工，汇聚之后的物料分布更加均匀，大大提高了筛选装置的筛选质量，同时避免了因为物料的散落而造成的不良后果，结构简单，方便实用。

本实施例的所述引导料板1自上端至下端宽度逐渐缩小，避免引导料板1的上端宽度到下端宽度陡然减小而形成的弯折死角而卡住物料，保证物料在所述筛选出料用引导装置内顺利移动。

本实施例的所述挡板2与引导料板1由一块板材侧边向上弯折而成，大大降低了所述筛选出料用引导装置的加工制造难度，结构简单，成本低廉。

如图3所示为本实用新型所述筛选出料用引导装置的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于：所述挡板2与引导料板1的弯折连接处设置有倒角。具体的，所述倒角为倒圆角3。倒圆角3的设置避免了弯折连接处产生狭小空间而导致物料（即木片或竹片）被卡住，影响所述筛选出料用引导装置的正常引导送料工作，实用性更强。