[实用新型]输送箱坯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装箱成形机领域，尤其涉及输送箱坯装置。

背景技术

包装箱，比如纸箱，在制造完成后呈片状坯形，它们被输送入包装箱成形机而被开箱，然后才可盛放包装物品。以往有种纸箱成型机的箱坯输送装置，它采用一个斜面，靠重力滑落箱坯来实现箱坯输送，往往会导致输送箱坯不到位的情况，使成形机难以准确捕捉箱坯，影响开箱的正常进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、且能被准确捕捉并辅助开箱的输送箱坯装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括左、右导向板，左导向板和右导向板之间形成箱坯竖立堆放输送通道，所述通道的底部设置箱坯输送机构；所述输送箱坯装置还设有前阻挡机构、后推箱板机构，所述前阻挡机构包括分别处在所述通道左侧和右侧的固定挡板和翻板式挡板，后推箱板机构包括处于所述通道左右两侧的绕垂直轴转动且可前后位移的左、右后推箱板，所述输送箱坯装置还分别设有分别向前拉左、右后推箱板的左、右弹力拉紧机构，所述输送箱坯装置还设有左、右后推箱板向后转动的限位件；所述输送箱坯装置还设有左、右导向板的左右移动机构和高度调节机构。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述箱坯输送机构包括左箱坯输送机构和右箱坯输送机构，左箱坯输送机构和右箱坯输送机构分别和左导向板、右导向板连接在一起。

所述左、右导向板分别安装在左、右固定板上，所述左、右箱坯输送机构分别安装在左、右固定板上。

所述左右移动机构设有安装框、螺杆和螺帽调节副、导轨和滑块滑动副，所述安装框连接在所述高度调节机构上，所述左、右导向板的其中之一连接在螺帽、滑块上。

所述左右移动机构设有安装框、螺杆和螺帽调节副、导轨和滑块滑动副，所述安装框连接在所述高度调节机构上，所述左、右固定板的其中之一连接在螺帽、滑块上。

所述弹力拉紧机构为恒力器。

所述左、右导向板的外侧分别设有左、右导轨和滑块滑动副，所述左、右后推箱板的安装座分别安装在所述左、右导轨和滑块滑动副的滑块上，所述左、右后推箱板的转轴分别和左、右安装座转动连接。

所述左、右安装座分别和其安装板连接，所述安装板再和滑块连接，所述安装板上设有所述向后转动的限位件，所述左、右后推箱板的转轴上安装有与所述限位件配合的所述左、右后推箱板向后转动的限位块。

由于采用本实用新型的技术方案，通过左、右导向板的界定、通过输送机构的承载、前阻挡机构和被弹力拉紧的后推箱板机构，使得箱坯堆放操作方便、堆放整齐，能够被后续装置的吸盘准确捕捉，且在被吸盘拉出本实用新型装置时，前阻挡机构左右结构的不同能够使箱坯被顺势打开，使下一工位更好地开箱。

附图说明

图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。

图2为图1所示实施例的爆炸图。

图3为翻板式挡板的的示意图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括左、右导向板11、12，左导向板11和右导向板12之间形成箱坯竖立堆放输送通道，所述通道的底部设置箱坯输送机构；所述输送箱坯装置还设有前阻挡机构、后推箱板机构，所述前阻挡机构包括分别处在所述通道左侧和右侧的固定挡板2和翻板式挡板3，后推箱板机构包括处于所述通道左右两侧的绕垂直轴转动且可前后位移的左、右后推箱板41、42，所述输送箱坯装置还分别设有分别向前拉左、右后推箱板的左、右弹力拉紧机构，所述输送箱坯装置还设有左、右后推箱板41、42向后转动的限位件；所述输送箱坯装置还设有左、右导向板11、12的左右移动机构和高度调节机构。

所述箱坯输送机构包括左箱坯输送机构51和右箱坯输送机构52，左箱坯输送机构51和右箱坯输送机构52分别和左导向板、右导向板11、12连接在一起。左箱坯输送机构51和右箱坯输送机构52均采用同步带输送机构。

所述左、右导向板11、12分别安装在左、右固定板61、62上，所述左、右箱坯输送机构51、52分别安装在左、右固定板61、62上。

固定挡板2固定在支撑杆21上，支撑杆21固定在右固定板62上。翻板式挡板3铰接在其安装座31上并和安装座31之间设置扭簧32，安装座31固定在支撑杆33上，支撑33固定在左固定板61上。