[实用新型]一种圆盘剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切装置的技术领域，尤其可以剪切带大边浪带钢、生产成本低的圆盘剪装置。

背景技术

圆盘剪装置经常装置在酸洗生产线中，用于将带钢原材料剪切呈规定宽度的钢板，现有技术中，圆盘剪要求剪切的带钢原材料必须具备有一定合格的平整度，才能进入圆盘剪装置进行剪切，但是，现时中的很多带钢原材料多带有大边浪，这样，当带有大边浪的带钢原材料在进入圆盘剪装置进行剪切时，需要一个人坐在圆盘剪装置的前支架上，用脚踩踏带钢大边浪的边部，使得带钢能够水平进入圆盘剪装置中，以保证剪切操作顺利进行，但是，人在踩踏带钢的过程中，其力度难以控制，时大时小，用力过大时，带钢会紧压在刀盘内侧的刀刃上，造成带钢划伤，形成带钢上间断性划痕，另外，认为踩踏带钢，稍微操作不慎，工人会被卷入刀盘中，造成严重的人身伤亡事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪装置，旨在解决现有技术中的圆盘剪装置在剪切带大边浪的带钢时，需要工人踩踏带钢的问题。

本实用新型是这样实现的，一种圆盘剪装置，包括可将带钢原料剪切成规定宽度的圆盘剪机构，其特征在于，还包括可对带钢原料上表面进行辊压的第一板面压辊机构，所述第一板面压辊机构位于所述圆盘剪机构的前方。

进一步地，所述圆盘剪机构位于剪切工位上，包括一对相对设置且可对带钢原料进行剪切的刀具。

进一步地，所述圆盘剪机构具有可抵接于带钢原料下表面的托辊机构，所述托辊机构位于所述剪切工位的正下方。

进一步地，所述圆盘剪机构具有可抵接于带钢原料上表面的第二板面压辊机构，所述第二板面压辊机构位于所述剪切工位正上方。

进一步地，所述第一板面压辊机构包括导轨、两个可沿所述导轨移动的第一板面压辊组件以及可与所述第一板面压辊组件进行固定连接的固定板，所述固定板固定连接于所述导轨上。

进一步地，所述第一板面压辊组件包括活动卡合于所述导轨且可沿导轨移动的轴套、活动套设于所述轴套中的连接轴、用于将所述轴套和所述固定板固定连接的连接杆以及可滚压于带钢原料的压辊件，所述压辊件固定连接于所述连接轴的一端。

进一步地，所述轴套上具有凸肩以及可与所述连接杆连接的连接凸台，所述导轨中具有可与所述凸肩活动卡合的凹槽条以及可供所述连接轴穿过且滑行的槽孔条。

进一步地，所述第一板面压辊组件具有调位螺母，所述调位螺母活动连接于所述连接轴的上端，且一端抵接于所述轴套上。

进一步地，所述第一板面压辊组件具有弹簧件，所述弹簧件套设于所述连接轴的下端外周，其一端抵接于所述轴套上，另一端抵接于所述压辊件上。

进一步地，所述压辊件包括压辊套以及可转动连接于所述压辊套且可滚压于带钢原料上的压辊，所述压辊套固定连接于所述连接轴的一端。

与现有技术相比，圆盘剪机构前方设置有第一板面压辊机构，该第一板面压辊机构可对带钢原料的上表面进行滚压，从而可以使得带大边浪的带钢原料变得平坦，不需要工人对带钢原料进行踩踏操作，可避免人身伤亡事故的发生，经过第一板面压辊机构处理后的带钢原料可以进入圆盘剪机构中进行剪切操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一板面压辊机构的主视示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一板面压辊机构的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一板面压辊组件的左视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的圆盘剪机构的剖切示意图；

图5是本实用新型实施例提供的圆盘剪机构的工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种圆盘剪装置，包括可将带钢原料剪切成规定宽度的圆盘剪机构，还包括可对带钢原料上表面进行辊压的第一板面压辊机构，所述第一板面压辊机构位于所述圆盘剪机构的前方。

本实用新型中，第一板面压辊机构可对带大边浪的带钢原料进行滚压，而不需要工人进行踩踏操作，以免工人因操作不慎而发生人身伤亡事故，且滚压后的带钢原料可以静茹圆盘剪机构进行剪切操作。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～5所示，为本实用新型一较佳实施例。