[实用新型]冷染数码直喷印花机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染行业中的印染设备，具体是指一种用于织物面料印花的数码直喷印花机。

背景技术

数码喷墨印花技术是20世纪90年代以来国际上研制开发的新型印花技术。它通过数字化输入传送方式(如网络、扫描仪、硬盘、数码相机等设备).将设计人员制定的花样图案输入传送到指定的计算机。经过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机专用软件驱动芯片控制印花喷墨头将专用染料(颜料)墨水直接喷印到各种织物(如棉、麻、丝、毛、化纤等面料)或纺织制品(如服装、毛巾、布艺、皮具、地毯等)上，构成花纹图案。它集电子信息、计算机、机械等多种学科于一体。近十年来，纺织品数字喷墨印花技术得到了进一步的快速发展。喷墨印花机生产商的数量迅速增加，印花机的性能不断提高。像意大利雷佳尼(Reggiani)的DReAM数字印花机、美国杜邦(DuPont)公司的Artistri数字喷墨印花机、荷兰斯托克(Stork)公司的Amethyst数字喷墨印花机，是专门为纺织品印花而设计制造的印花设备。目前，数码喷墨印花机的生产速度仅20～30m²/h，如此低的生产力是无法实现规模化生产的。因此数码喷墨印花机的现状是用于打样多，用于生产少。目前市场上大多采用导带式数码喷墨印花机。例如专利CN200820162979.2《一种导带式喷墨印花机的光栅安装及防护装置》和专利CN200820165720.3《喷墨印花机》中所述的喷墨印花设备，由于采用导带，因此还必须配套贴布装置和走直装置等，导致机构复杂。

发明内容

针对目前市场上的喷墨印花机生产速度慢，以及采用导带式造成安装调试不慎或工作环境稍有震动，织物容易跑偏，图案易变形的问题。本发明提供了一种用于数码喷墨印花的冷染数码直喷印花机。

本发明采用的技术方案是：

1.冷染数码直喷印花机包含有若干个机构单元，包括机架、压轮织物驱动系统、喷墨头、导墨槽、织物延展托架、加热烘干系统，自动收布装置。

2.所述压轮织物驱动系统与自动收布装置联动，配备有布料偏移修正装置，可固定卷筒，布料在输送的过程中保持直线行径。

3.所述喷墨头系统中的喷墨头有序排列在纺织品的整个布幅宽度上方，所述的喷墨头在空间上可交错排列，横向排列相邻喷墨头的喷墨孔的间距和单个喷墨头两个啧墨孔间距相等，共同构成所有喷墨孔的阵列。

4.所述导墨槽位于喷墨小车往复行进路线的正下方。宽度大于等于墨匣宽度，一般为7～10cm。

5.所述织物延展托架是位于机架喷墨印花平台和收布装置之间的一个弧面托架，材质为耐高温塑料或金属，其弧面弦长50～80cm。

6.所述加热烘干系统是位于机架喷墨印花平台和收布装置之间，安装在整个布幅宽度上方的远红外加热板，控制布面温度为80±1℃，且分布均匀。

本发明的有益效果在于：

1.采用了压轮织物驱动系统与自动收布装置联动，配备有布料偏移修正装置，可固定卷筒，防止布料走偏，布料在输送的过程中保持直线行径；

布料偏移修正装置自动修正架布器，防止布料因两侧不平整产生送料左右偏移，使布卷保持直线走布。

2.喷墨头系统采用微压电可变墨滴喷墨技术，大大的提高了图像的精度和质量。最高精度可达720×2160DPI，其直喷速度可达40m²/h。

3.采用导墨槽的设计，防止墨滴透过织物沾污底板，从而避免了织物背面连续生产过程中被过量的墨水污染的情况。

4.采用织物延展托架优化走布，避免采用导带式走布，从而避免了由于安装调试不慎或工作环境的震动，造成织物容易跑偏，图案易变形的问题。

5.采用远红外加热板在出布端对喷墨印花后的织物印花面进行非接触加热烘干，可以快速固色，收卷后即可拿去水洗。一方面，利于快速干燥后收卷，从而减少了出布端到收卷装置之间的走布距离，节约空间，另一方面后处理工艺流程大大缩短，生产更加高效。

附图说明

附图为冷染数码直喷印花机系统结构示意图。

图中所示：

1-待印布卷        2-织物            3-压轮织物驱动系统

4-喷墨头          5-导墨槽          6-织物延展托架

7-远红外加热板    8-自动收布装置    9-机架

具体实施方式

以下通过实施例来对本发明作进一步说明，但是本实用新型不仅限于这些例子。

附图为本发明冷染数码直喷印花机系统结构示意图。