[实用新型]一种用于储存液体燃料或危化品的储罐群

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于储存液体燃料或危化品的储罐群，特别涉及一种阻隔防爆储罐群。 

技术背景

随着汽车工业的快速发展，汽车油料的使用日益扩大，油料的安全储存和运输越来越成为全社会的关注热点。另外，各种危险化学品的储存和运输也成为建设和谐社会关注的焦点。由于各种液体燃料和危化品的易燃易爆性能，它们的储存地点，即，油库或危化品库的选址、设计和建设成为一项关键任务。库区位置既要安全还要方便用户，更要降低成本，缩小占地面积，可谓寸土寸金。 

目前广泛使用的阻隔防爆储罐可以满足各种储存介质的防火防爆要求，实现本质安全。为了解决储罐占用土地面积问题，人们提出过多种设想，但是至今尚未有安全可靠的实施方案。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于储存液体燃料或危化品的储罐群，其由多个可垒叠的集装箱组成，所述的集装箱包括箱体内固定的储罐和集装箱体外固定的框架。该储罐内填装阻隔防爆材料，该材料是蜂窝状结构的金属材料或聚合物材料。该储罐可以储存各种燃料，例如汽油、柴油，也可以储存各种危险化学品。所述集装箱体上安装嵌接装置，集装箱之间通过嵌接装置实现多个集装箱的稳固垒叠，便于进行集装式吊装。所述储罐群可广泛应用于各种油库或危险 化学品仓库。 

本实用新型再一目的是提供一种可垒叠的集装箱，其包括箱体内固定的储罐和箱体外固定的框架。所述集装箱箱体内的底部设置鞍形支座用于安置储罐，连接板通过螺钉固定在鞍形支座上，连接板与环绕储罐罐体的加固钢带焊接为一体，使储罐在集装箱内固定不滑动。所述储罐为双壁罐，在储罐内及其夹层中填装阻隔防爆材料。所述集装箱箱体外的框架包括顶部上梁、底部下梁及两侧的立柱，所述上梁和下梁通过两侧立柱连接成横截面与所述大型集装箱箱体横截面的尺寸形状相匹配的矩形框。所述框架上设置加强筋。所述框架还包括用于集装箱相互垒叠的嵌接装置。所述嵌接装置包括嵌接柱和嵌接槽，嵌接柱设置在集装箱框架顶部上梁与立柱相互连接的位置，嵌接槽设置在集装箱框架下梁与立柱相互连接的位置，当集装箱相互垒叠时，嵌接槽与嵌接柱相互嵌合。所述集装箱框架上设置吊环。 

实用新型的优点和效果： 

本实用新型的储罐群可以将多个储罐相互垒叠，有效利用储存空间，节省占地面积，降低储存成本。 

储罐设置在集装箱内，可方便地进行集装式吊装和运输，搬迁方便，储存和运输效率高。 

储罐内填装阻隔防爆材料，可有效地预防因明火、静电、焊接、枪击、碰撞和错误操作等引发的意外爆炸事故，实现本质安全。 

储罐内填装阻隔防爆材料，可有效地抑制储存介质挥发，节约能源，减少对大气环境的污染。 

储罐的结构和尺寸按照标准化和模块化设计，也可以根据用户的要求设计和制造。 

附图说明

图1为本实用新型的储罐群结构示意图。 

图2为集装箱的剖视图。 

图中1框架，2集装箱，3储油罐，4加固钢带，5连接板，6嵌接柱，7嵌接槽，8加强筋。 

具体实施方式

以下以储存油料的大型储油罐群为例结合附图对本实用新型加以详细说明。 

一种大型储油罐群，由多个可垒叠的集装箱2组成，所述的集装箱包括箱体内固定的储油罐3和箱体外固定的框架1，所述储罐内填装阻隔防爆材料，所述集装箱框架上安装嵌接装置，通过嵌接装置实现多个集装箱的稳固垒叠。 

所述集装箱箱体内的底部设置鞍形支座用于安置储罐，连接板5通过螺钉固定在鞍形支座上，连接板与环绕储罐罐体的加固钢带4焊接为一体，使储罐在集装箱内固定不滑动。 

所述储油罐为双壁罐，在储油罐内及其夹层中填装阻隔防爆材料。有关储油罐的详细结构可以参见中国专利CN200710090119.2，在此引用该专利的全部内容。 

储油罐内填装的阻隔防爆材料是蜂窝状结构的金属材料或聚合物材料。金属材料例如，合金铝箔或不锈钢带等，经拉网机制成不同 规格、不同形体的叠层网状体或球状体，再以蜂窝状结构填装到储油罐内或储油罐的夹层内。阻隔防爆材料的阻隔防爆原理是根据热传导理论及形成燃烧、爆炸的基本条件，利用材料的特殊结构，阻止火焰的迅速传播与能量的瞬间释放，同时利用材料表面效应，破坏燃烧介质的爆炸条件，阻止存储介质发生燃烧及爆炸，达到本质安全。 

所述集装箱箱体外的框架包括顶部上梁、底部下梁及两侧的立柱，所述上梁和下梁通过两侧立柱连接成横截面与所述大型集装箱箱体横截面的尺寸形状相匹配的矩形框。 

所述框架上设置加强筋8。