[实用新型]无纺布立体袋烫焊机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种无纺布制袋设备，具体涉及一种无纺布立体袋烫焊机。

【背景技术】

无纺布袋具有环保实用的特点，特别是无纺布立体袋，近年来越来越多地得到推广和使用。但是，从目前的生产技术来说，直接通过设备制作完整的无纺布立体袋还是一个空白，目前采用最多的办法就是依靠人工缝制无纺布立体袋，或是在无纺布制袋机上制作具有M型插边的无纺布袋，然后再通过人工缝制，生产效率低，无纺布立体袋的制作成本也高；另外，手工缝制后的无纺布立体袋棱角不分明，立体感不强，外形不美观，无纺布立体袋也不能稳当直立放置，总之，与其它材料的立体袋相比，存在一定的差距，要想增加无纺布立体袋的立体效果，使其外形棱角明显，必须还要采用人工折叠、用烫斗烫的方法。

【发明内容】

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能够完成具有M型插边的无纺布袋的立体成型，生产效率高，而且制作的无纺布立体袋立体感强的无纺布立体袋烫焊机。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：无纺布立体袋烫焊机包括工作台和烫焊工作组，烫焊工作组包括撑袋机构、滑台和烫焊模具，撑袋机构的左右撑臂在工作台横向方向上相对滑动设置由横向气缸推动，所述烫焊模具的两副底模分别在左右撑臂的顶部安装，左右撑臂相向离开时两副底模将具有M型插边的无纺布袋进行立体撑开，所述左右撑臂设在所述滑台上，滑台在工作台的纵向方向上滑动设置由纵向气缸推动，在滑台的送袋终点位置，所述烫焊模具的两副烫头和两副底模正对，在左右烫焊气缸的推动下，烫头和底模相互压紧对已经立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊工作。在上述技术方案中，工人只需将具有M型插边的无纺布袋袋口朝下套在左右撑臂上到底，然后启动机器工作，安装在左右撑臂顶部的两副底模会将无纺布袋袋体进行立体撑开(底模的长度应与无纺布袋的M型插边宽度基本相当)，无纺布袋立体撑开后被送到烫头的下方，烫头与底模对齐，随后烫头与底模相互压紧，对立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊，这样就完成了立体袋的制作，非常简单和方便，大大提高了生产效率；按上述过程完成的无纺布立体袋，袋底烫焊线平整有硬度，并且是三层无纺布烫焊在一起，所以袋底的强度好，无纺布袋能稳当直立放置，无纺布袋袋底的另外两条边线在袋体被底模撑开的过程中，会自然形成较明显的折痕线，这样立体袋的所有边线都是棱角分明，立体感强、外形美观，本实用新型制作的无纺布立体袋是现有所有无纺布立体袋所不可比拟的。

所述烫焊工作组设有相同的两组，分别在所述工作台的前后两端设置。两组烫焊工作组由两个工人分别控制，两个工人可以轮流操作，缩短了待机时间，提高了生产效率。

撑袋机构包括所述左撑臂、右撑臂、所述横向气缸、左滑座、右滑座、滑块和横向导柱，左撑臂由在左滑座上固定安装的导柱进行支承和导向，所述左烫焊气缸设在左撑臂的底部推动左撑臂上下移动，右撑臂由在右滑座上固定安装的导柱进行支承和导向，所述右烫焊气缸设在右撑臂的底部推动右撑臂上下移动，所述左滑座在工作台的横向方向上固定设置，所述横向气缸安装在左滑座上，右滑座由横向气缸进行推动，在左滑座和右滑座的底部分别安装有所述滑块，滑块滑动设于横向导柱上，横向导柱在所述工作台的横向方向上水平设置，横向导柱在所述滑台上固定安装。上述的结构简单可靠，能够理想地完成无纺布袋袋体的立体撑开。

所述烫焊模具的两副烫头分别在左右滑板上固定设置，左右滑板在工作台的上方沿工作台的横向方向相对滑动设置，左右滑板上固定设有联接块，左右滑板之间通过连杆连接，连杆活动穿设在所述联接块的套孔内由螺钉拧紧固定，所述左滑板固定设置。上述的结构可以用手动调整两副烫头之间的距离，调整简单方便，能满足不同规格尺寸无纺布立体袋的制作。

综上所述，本实用新型能够完成具有M型插边的无纺布袋的立体成型，生产效率高，而且制作的无纺布立体袋棱角分明、立体感强、外形美观，无纺布袋的袋底强度好，能稳当直立放置，与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

【附图说明】

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的右视图

图3为图2的俯视图

图4为图2的A-A视图

图5为图4的B-B视图

图6为图1的C-C视图

图7为立体成型前的具有M型插边的无纺布袋

图8为立体成型后的无纺布立体袋