[实用新型]吸管供料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装机械，具体说是涉及一种应用于吸管包装机上的吸管供料机构。

背景技术

目前，对吸管包装(饮料、奶茶吸管等)中的吸管供料长期采用手工加料方式，此容易造成二次污染、工作效率低、影响产量的问题。而最近应用的滚筒式吸管供料方式，采用在滚筒的圆周筒体上设置装吸管的凹槽，利用滚筒的间歇性旋转将凹槽内的吸管进行下料，但由于吸管的规格不同而需要更换对应的滚筒，其供料的工作效率仍较低、准确率也较低，仍无法满足高端客户的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种吸管自动下料、工作稳定可靠、维护操作简单的吸管供料机构。

本发明目的通过如下技术方案来实现：一种吸管供料机构，包括机架、电机、吸管输送通道和吸管下料通道，在所述吸管输送通道下、并在吸管下料通道侧边处依次装有具有开口的推板、吸管挡板和挡板固定板，该具有开口的推板通过滑块装在滑轴上，滑轴的一端装在挡板固定板上，滑轴的另一端装在滑轴固定板上；所述电机的轴上装有偏心齿轮，所述滑块通过连杆及连杆齿轮与该偏心齿轮相连。所述电机的轴上还装有具有横档的接近开关感应圈，所述机架上装有与该接近开关感应圈相靠近的接近开关。

采用本发明结构后，通过滑块推动所述推板作横向往复运动，将吸管输送通道中的吸管经过推板的开口依次逐件地推送至吸管下料通道中而实现自动供料，连杆、齿轮传动工作稳定可靠、维护操作简单，不同规格的吸管只需更换对应的推板即可。从而提高了供料的工作效率和准确率，完全能满足高端客户的要求。

附图说明

图1为本发明吸管供料机构的结构示意图。

图2为图1中去除吸管输送通道与进料斗后的A向部分剖视图。

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1、图2可知，本发明吸管供料机构，包括机架1、电机5(为步进电机)、吸管输送通道38和吸管下料通道39，在所述吸管输送通道38下、并在吸管下料通道39侧边(图1所示的右侧)处依次装有具有开口40的推板21、吸管挡板9和挡板固定板8(为纵向设置)，该具有开口的推板21通过滑块13装在滑轴10上，滑轴10的一端装在挡板固定板8上，滑轴10的另一端装在滑轴固定板26上；所述电机5的轴上装有偏心齿轮24，所述滑块13通过连杆34及连杆齿轮35与该偏心齿轮24相连(连杆34装在连杆齿轮35的轴上，连杆齿轮35通过其轴装在电机座22上，连杆齿轮35与偏心齿轮24相啮合)。所述电机5的轴上还装有具有横档45的接近开关感应圈4，所述机架1上装有与该接近开关感应圈4相靠近的接近开关41(及接近开关座28)。

其中，挡板固定板8、滑轴固定板26装在机架1上，电机5通过电机座22装在机架1上；滑块13与滑轴10之间装有直线轴承27，所述滑块13、滑轴10、直线轴承27均为两套，如图2所示；吸管输送通道38与吸管包装机的进料斗42相接，进料斗42内装有吸管理料机构43，所述吸管下料通道39可为装在机架1上的限位角铁2与挡板固定板8之间的距离，限位角铁2上还装有限位挡板3(如图2所示，移动限位角铁配合吸管宽度、移动限位挡板配合吸管长度)。

如图所示，本发明的工作原理是：吸管包装机的进料斗42内的吸管44经过吸管理料机构43的整理、引导而逐个地进入吸管输送通道38中。电机启动工作而带动偏心齿轮、连杆齿轮、连杆，使滑块在滑轴上滑动，通过滑块推动所述推板作横向往复运动，将吸管输送通道中的吸管经过推板的开口依次逐件地推送至吸管下料通道中而实现自动供料，连杆、两齿轮传动工作稳定可靠、维护操作简单，不同规格的吸管只需更换对应的推板(其开口的宽度与吸管的规格大小相对应)即可。当接近开关感应圈4上的横档45与接近开关41的位置对应时，步进电机将稍作停顿，此时恰好是推板开口中的吸管被推送入吸管下料通道实现供料、下料的时候，也可称为间歇性吸管供料。