[实用新型]一种高散热效能的电池结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电池结构，尤其是一种高散热效能的电池结构，属于锂电池散热的技术领域。

背景技术

随着技术的不断进步与发展，人们正越来越多地将多个可重复充电的电池单元以串联或并联的方式组成电池装置，为各种不同的器具提供电力来源。但电池装置常常需要输出较大的电流，尤其是在一些动力型器具，如电动工具、电动自行车，电动汽车等，使得各电池单元极易产生高温现象，因此如何解决电池单元的热量散发，已成为电池模组技术开发的重要课题之一。

在现有的电池单元中，其内部在电池运作所产生的热量主要通过电池单元金属极柄的热传导作用将热量带离电池单元，并以空气自然对流方式来进行散热。这种电池结构散热效率差，影响电池的使用寿命，提高了电池成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高散热效能的电池结构，其结构简单紧凑，安装使用方便，提高了散热效率，延长了电池使用寿命，降低了使用成本，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述高散热效能的电池结构，包括电池盒体，所述电池盒体内设有若干沿电池盒体轴向分布的电池芯，所述电池芯的一端端部设有极柄；所述电池盒体内设有陶瓷散热板，所述陶瓷散热板位于电池芯对应于设置极柄的端部，所述极柄对应于与电池芯相连的另一端穿过陶瓷散热板后与陶瓷散热板上的连接板固定连接，且极柄与连接板电连接。

所述电池盒体包括上盖体及与所述上盖体相匹配设置的下盖体。所述陶瓷散热板采用氧化铝或氮化铝陶瓷制成。

所述陶瓷散热基板上设有若干均匀对称分布的极柄定位孔，所述极柄定位孔与极柄相匹配；极柄穿过极柄定位孔后与连接板固定连接。

所述连接板上设有若干均匀分布的极柄安装孔，所述极柄安装孔与极柄相匹配；极柄穿过陶瓷散热板后穿入极柄安装孔内。

所述陶瓷散热板的两端均设有散热板连接孔，所述连接孔与连接板上的连接板连接孔相对应；连接板连接孔及散热板连接孔内设有固定柱，陶瓷散热板与连接板通过固定柱固定连接。

所述连接板对称分布于陶瓷散热板上。所述极柄与连接板通过焊接固定。

本实用新型的优点：电池盒体内设有陶瓷散热板，陶瓷散热板位于电池芯对应于设置极柄的端部，陶瓷散热板上设有连接板，极柄穿过陶瓷散热板及连接板后与连接板固定连接，且极柄与连接板电连接，陶瓷散热板不仅绝缘性能好，其导热系数也非常高，电池芯的有效散热面积将由原来的极柄表面积增加到整个陶瓷散热板的表面，散热效能将会成倍增加；能够大大提高电池芯的散热效果；极柄通过连接板及陶瓷散热板连接固定后能能够保持良好的导热接触；结构简单紧凑，安装使用方便，提高了散热效率，延长了电池使用寿命，降低了使用成本，安全可靠。

附图说明

    图1为实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括上盖体1、电池芯2、下盖体3、散热板连接孔4、极柄定位孔5、极柄安装孔6、连接板连接孔7、连接板8、陶瓷散热板9、固定柱10及极柄11。

如图1所示：所述电池盒体内设有沿电池盒体轴向方向分布的电池芯2，所述电池芯2的数量根据应用的需要进行相应设置。电池盒体包括上盖体1及与所述上盖体1相匹配设置的下盖体3，所述下盖体3的形状与上盖体1的形状相对应，通过上盖体1与下盖体3的对应配合将电池芯2安装在电池盒体内。电池芯3的一端端部设有极柄11，所述极柄11位于电池盒体的开口端。为了能够对电池芯2工作时进行高效散热，电池盒体内设有陶瓷散热板9，所述陶瓷散热板9位于电池芯2对应于设置极柄11的端部，陶瓷散热板9的两端设有对称分布的连接板8，所述连接板8与陶瓷散热板9相对应设置，且连接板8与陶瓷散热板9固定连接。陶瓷散热板9能够避免电池芯2相连连接的干扰。