[实用新型]相对负压密封型高效过滤器系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效过滤器，具体地说，是涉及一种相对负压密封型高效过滤器系统。

背景技术

高效过滤器主要通过捕集空气中径长0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，来实现对空气的过滤，其主要应用于洁净室中。

高效过滤器通过适当的连接装置安装于送风静压箱箱体内，空气从大气进入送风静压箱箱体内，然后通过高效过滤器对空气进行过滤，再输入洁净室使用。在这种安装方式下，高效过滤器将送风静压箱箱体分割成两部分：空气进入高效过滤器之前的流动空间其气压一般为400～1000Mpa左右，而空气通过高效过滤器之后的流动空间其气压一般为10～50Mpa左右。由于送风静压箱箱体内部这种两部分空间存在压强差现象，使得空气在进入送风静压箱箱体之后，很可能不进入高效过滤器，而是直接从高效过滤器与送风静压箱箱体之间的间隙穿过，并进入洁净室。这种情况下，进入洁净室的空气中杂质并未被过滤，而高效过滤器的过滤功能也并未实现，即影响洁净室内的空气洁净度，又浪费硬件资源。

为了解决上述问题，目前常用的方案为，通过机械压紧的方式对高效过滤器与送风静压箱箱体之间的间隙进行密封。但是，这种密封方式的密封效果并不能让人满意，机械部件之间仍然难免出现缝隙，而未经过过滤器过滤的空气，仍然有可能从缝隙之中穿过，并直接进入洁净室，从而导致高效过滤器失去其应该起到的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种相对负压密封型高效过滤器系统，解决现有技术中机械压紧的密封方式存在的密封效果差的问题，利用大气压强与送风静压箱箱体内部的压强差，来防止进入送风静压箱箱体内部的空气绕过高效过滤器，而直接进入洁净室，从而实现高效过滤器安装方面的真正密封，并提高密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

相对负压密封型高效过滤器系统，包括送风静压箱箱体和设置于其内部的高效过滤器，且所述高效过滤器的下端通过支撑板与该送风静压箱箱体的内壁连接，而其上端则通过连接板与该送风静压箱箱体的内壁连接，在所述支撑板与连接板之间的送风静压箱箱体上设置有用于控制空气从送风静压箱箱体内部向外部流动的气体单向流动装置。

进一步地说，所述气体单向流动装置为呼吸器。

更进一步地说，所述支撑板、连接板的具体设计方式如下：

所述支撑板一端与送风静压箱箱体的内侧壁固定连接，另一端延伸至高效过滤器的下方，且所述支撑板与高效过滤器之间设置有密封胶条，在支撑板上还设置有用于压紧该密封胶条的压紧件。

所述连接板一端与送风静压箱箱体的侧部或顶部内壁固定连接，另一端延伸至高效过滤器的上方并与之连接，且所述连接板与高效过滤器之间也设置有密封胶条。

所述密封胶条的数量至少为一个。当密封胶条数量为两个以上时，所有密封胶条均匀分布。

本实用新型的设计原理：通过在送风静压箱箱体上设置控制气体单向流动的装置，然后利用送风静压箱箱体内部形成的两部分空间之间的气压差，以及送风静压箱箱体内部与外部之间的气压差，来实现送风静压箱箱体内部气体向外部流动，从而防止送风静压箱箱体内部的空气未经过高效过滤器的过滤便进入洁净室，最终达到提高密封效果的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型设计巧妙，原理简单，实施方便；

2.本实用新型通过呼吸器的气体单向流动功能，巧妙地为进入送风静压箱箱体与高效过滤器之间间隙的气体开通了一条新的通道，并利用高效过滤器末端气压与外界大气压之间的气压差，来控制气体的流动方向，从而有效地防止了气体绕过高效过滤器直接进入洁净室，保证了洁净室内空气的洁净度；

3.本实用新型有效地避免了机械压紧密封方式存在的间隙问题，节省了安装工序，降低了安装难度，提高了密封效果，使高效过滤器的实用价值大大增加；

4.本实用新型将封堵改为疏导，改变了行业内部一贯的通过封堵实现密封的思维方式，为安装高效过滤器的密封问题提供了一条新的切实有效的解决途径。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型-实施例的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-送风静压箱箱体，2-高效过滤器，3-支撑板，4-连接板，5-气体单向流动装置，6-密封胶条，7-均流孔板，8-散流孔板，9-压紧件，10-洁净室。

具体实施方式