[实用新型]带自动开模机构的数控玻璃制瓶机有效
申请号: | 201120182107.4 | 申请日: | 2011-06-01 |
公开(公告)号: | CN202072609U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 邓家辉;梁瑞华;蔡志相 | 申请(专利权)人: | 荆门市楚大机电有限公司 |
主分类号: | C03B23/045 | 分类号: | C03B23/045;C03B23/07 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 裴作平 |
地址: | 448124 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 机构 数控 玻璃 制瓶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工机械领域。
背景技术
现有数控玻璃制瓶机主要由机架、上转盘、下转盘、转盘分度驱动机构、正吹机构、机械手机构组成,转盘通过转盘分度驱动机构按工位分度驱动,制瓶模具由抱钳扣合而成,放置在转盘上的支座上,在其不足之处在于在制瓶过程中,制瓶模具的两个半模开、关需人工操作,费时费工费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有数控多工位玻璃制瓶机上述之不足,而提供一种带自动开模机构的数控玻璃制瓶机。
本实用新型包括数控玻璃制瓶机,它主要由机架、立柱、上转盘、下转盘、转盘分度驱动机构、正吹机构、机械手机构组成,还有自动开模机构,自动开模机构由一对抱钳开关装置构成,一对抱钳开关装置分别安装在成型机转盘上的支座中心轴上,抱钳开关装置由气缸、往复转轴、推拉杆、支座和抱钳构成,气缸安装在下转盘上,往复转轴底端通过轴承座安装在下转盘上,上端穿过上转盘,气缸的活塞杆通过连杆机构与往复转轴的下端相连,推拉杆安装在往复转轴的顶端,推拉杆与支座活动相连。抱钳与支座相连,并安装在支座中心轴上。
本实用新型的优点是:由于在玻璃制瓶机上设置了自动开合模机构,因而它可实现制瓶模具的两个半模自动开、合,省时省工省力,提高了工效。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为自动开模机构结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括数控玻璃制瓶机,它主要由机架1、立柱2、上转盘、下转盘3、转盘分度驱动机构4、正吹机构5、机械手机构6组成,它还有自动开模机构,自动开模机构由一对抱钳开关装置构成,一对抱钳开关装置分别安装在成型机转盘上的支座中心轴12上,抱钳开关装置由气缸7、往复转轴8、推拉杆9、支座10和抱钳11构成,气缸7安装在下转盘3上,往复转轴8底端通过轴承座安装在下转盘3上,上端穿过上转盘,气缸7的活塞杆通过连杆机构与往复转轴8的下端相连,推拉杆9安装在往复转轴8的顶端,推拉杆9与支座10活动相连。抱钳11与支座10相连,并安装在支座中心轴12上。
工作方式:使用将制瓶模具的两个半模分别安装在抱钳内,抱钳安装在支座10上。工作时,由气缸7通过连杆机构驱动往复转轴8作往复转动,往复转轴8带动推拉杆9,推拉杆9推动抱钳11,抱钳带动模具开、合,从而达到自动开、合模的目的。
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