[实用新型]一种新型冶金炉用自动高压排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气装置，具体为一种冶金炉用新型高压排气装置。

背景技术

钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开冶金炉，冶金炉用于在生产过程中对各种物料或工件进行热工处理，内部会形成较高的压强。如果冶金炉内部的高压气体无法及时排出，很容易就会发生爆炸危险，因此设计一种结构简单的、易于操作的冶金炉用高压排气装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种冶金炉用高压排气装置，其结构简单，易于操作，能够及时将冶金炉内部高压气体排出，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型冶金炉用自动高压排气装置，包括安装于所述冶金炉上的壳体；与所述壳体结合一体且与所述冶金炉内部连通的排气筒；以及排气阀，其显著特征在于，所述排气阀安装于所述排气筒上，所述排气阀设置有自动排气驱动装置，所述自动排气驱动装置安装于所述壳体上。

作为一种改进，所述自动排气驱动装置包括曲轴、扭臂和液压缸，所述曲轴利用轴承转动安装于所述壳体上，一端与所述排气阀固接；所述扭臂一端铰接于所述曲轴上；所述液压缸的缸体铰接于所述扭臂，所述液压缸的活塞杆铰接于所述曲轴上。这样，当液压缸的活塞杆伸出时，会驱动曲轴旋转，带动排气阀打开；当液压缸的活塞杆缩回时，会驱动曲轴旋转，带动排气阀关闭。

作为一种改进，所述壳体设置有用于维修内部的人孔。

本实用新型在工作时，其液压缸受到液压站的控制，所述液压站能够接受冶金炉内传感器传输的信号，对排气阀做出开关指令，从而实现了自动高压排气。

由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，易于操作，能够及时将冶金炉内部的高压气体排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：壳体1、排气筒2、排气阀3、排气阀驱动装置4、曲轴5、扭臂6、液压缸7、轴承8、缸体9、活塞杆10、人孔11。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种新型冶金炉用自动高压排气装置，包括安装于所述冶金炉上的壳体1；与所述壳1体结合一体且与所述冶金炉内部连通的排气筒2；以及排气阀3，所述排气阀3安装于所述排气筒2上，所述排气阀3设置有排气阀驱动装置4，所述排气阀驱动装置4安装于所述壳体1上。本实施例中，所述排气阀驱动装置4包括曲轴5、扭臂6和液压缸7，所述曲轴5利用轴承8转动安装于所述壳体1上，可以旋转的一端与所述排气阀3固接；所述扭臂6一端铰接于所述曲轴5上；所述液压缸7的缸体9铰接于所述扭臂6上，所述液压缸7的活塞杆10铰接于所述曲轴5上。这样，当液压缸7的活塞杆10伸出时，会驱动曲轴5旋转，带动排气阀3打开；当液压缸7的活塞杆10缩回时，会驱动曲轴5旋转，带动排气阀3关闭。为了便于维修，所述壳体1设置有用于维修内部的人孔11。

本实用新型在工作时，其液压缸7受到液压站的控制，所述液压站能够接受冶金炉内传感器传输的信号，对液压缸7做出指令，液压缸的活塞杆10伸出或缩回，带动排气阀3打开或关闭，从而实现了自动高压排气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。