[实用新型]一种包括下斜式震动筛的联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种联合收割机，具体是涉及到一种包括震动筛的联合收割机。 

背景技术

公知的包括震动筛的联合收割机，一般将震动筛安装在脱粒仓的下方，由脱粒仓内圆筒筛清选后的谷物料，经脱粒仓出料口跌落到震动筛上，以进行进一步的清选，将谷物料中的谷粒与杂质进行分离，以收获含杂率低、纯净度好的谷物。由于受联合收割机机体高度的限制，脱粒仓下部空间有限，震动筛的筛体一般采用前低后高的上斜式安装，以克服脱粒仓下方机体空间不足的问题，如公开号为CN201323788的专利文献公开了一种联合收割机用清选装置，包括机体，分别安装于所述机体上的圆筒筛、平面筛和风机，所述圆筒筛包括平行布置的前圆筒筛和后圆筒筛，所述风机包括位于所述前圆筒筛前侧的用于吹风的前风机，所述平面筛是双层振动筛，所述双层振动筛位于所述圆筒筛的下后方；通过上述结构，使落到圆筒筛上的籽粒和短茎杆、颖糠等杂物，在双层振动筛的作用下，阻止了短茎杆、颖糠等杂物直接落入籽粒绞龙中，较好的提高籽粒清洁度，从而改善了圆筒筛收割机普遍存在的籽粒清洁度差的问题，提高了圆筒筛收割机对不同作物的适用性。但是，采用这种技术方案的联合收割机，存在的弊端是，采用前低后高的上斜式安装的震动筛，并不利于谷物料快速而顺畅地从前方的筛头向后方的筛尾移动，谷物料在筛网上移动慢，谷物与草屑杂质分散慢，易形成物料堆积，从而影响了震动筛的分离效率和负载能力，进而制约了联合收割机单位时间的最大喂入量，影响了联合收割机收割速度的提升。 

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种包括下斜式震动筛的联合收割机，以提高联合收割机中震动筛的分离效率和负载能力。 

本实用新型采用的技术方案是：一种包括下斜式震动筛的联合收割机，包括震动筛，震动筛的筛网呈前高后低的下斜式设置，脱粒仓连接提升机构，提升机构将脱粒仓排出的谷物料提升并排放至震动筛的筛网上。 

震动筛的筛网呈前高后低的下斜式设置，有利于谷物料快速而顺畅地从前方的筛头向后方的筛尾移动，当震动筛工作时，谷物料在筛网上移动快，谷物与草屑杂质分散快，震动筛分离效率高，负载能力增强，震动筛筛网的谷物料不易发生堆积。在相同尺寸大小的情况下，震动筛具有了更高的分离效率和更大的负载能力；在相同负载的情况下，震动筛可设置为更小的尺寸就能满足工作需要，从而使联合收割机更紧凑，更具有性价比。震动筛不再设置在脱粒仓下方，而是设置在相对较高的位置，由脱料仓排出的包含谷粒与杂质的谷物料，是通过提升机构进行提高后，才排放到震动筛的筛网上，震动筛的设置不再受到脱粒仓下方空间的限制，使得震动筛的筛网呈前高后低的下斜式设置成为可能。 

上述震动筛设置在机体的后上方。震动筛设置在机体的后上方，一方面有利于排放废弃的草屑杂质，以防止干扰联合收割机其它部件的正常工作及驾驶员的操作；另一方面，震动筛下方还有足够的空间，利于设置粮食装袋机构，使得收割机的功能更丰富。 

上述脱料仓底部设置绞龙装置，绞龙装置将脱粒仓底部的谷物料转移到端头的提升装置上。联合收割机工作时，经圆筒筛清选后的谷物料跌落到脱粒仓底部，绞龙装置能连续不断地将谷物料转移到端头，提升装置再将转移来的谷物料进行提升推高，并排放到震动筛的筛网上。 

上述提升装置包括提升槽，提升槽内安装循环链条，链条上间隔均匀安装多块刮板。采用刮板式提升槽作为提升装置，具有故障少，不易堵塞，不易碎谷等优点。 

当然，提升装置也可包括提升管，提升管内设置上旋绞龙装置。连续转动的上旋绞龙装置也能将下端的谷物料不断地提升到上端，并排放到震动筛的筛网上。 

上述震动筛的筛网上方设置带集风罩的抽风机。在震动筛的筛网上方设置带集风罩的抽风机，能使筛网处于由下向上的气流中，谷物料中的轻质杂质，如草屑、秸杆，会被向上气流带走，并从抽风机的出风口排出，谷粒由于质重，会从筛网中的筛孔中垂直向下跌落，谷粒与草屑在分离过程中，两者分离运动方向的夹角大，接近180^o ,因此分离效率更高；所述集风罩能对抽风机产生的气流进行定向和集中作用，使筛网所处的气流场有足够的流速，和合适的流向。 

上述震动筛的筛网向下倾斜，与水平线的夹角为3^o-30^o。筛网与水平线存在3^o-30^o倾斜角度，有利于提高震动筛的分离效率及负载能力；进一步的优化结构是，震动筛的筛网向下倾斜，与水平线的夹角为5^o-15^o。