[实用新型]半自动圆弧倒角装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种半自动圆弧倒角装置。

背景技术：

在钢结构领域中，H型钢、箱型柱、十字柱制作的比重至少占整个钢结构制造的80％以上。现有部分工程要求H型钢、箱型柱、十字柱上的加劲板和连接板为圆弧倒角，以往加劲板和连接板圆弧倒角的制作方法是采用数控火焰/等离子切割机进行切割，但由于受到设备价格的限制，一般工厂数控火焰/等离子切割机有限，当加劲板和连接板数量较多，且数控火焰/等离子切割机还须对一些异形零件进行下料，在时间上无法满足对加劲板和连接板的圆弧倒角。如采用手工割枪切割圆弧倒角，由于属于手工切割，切割质量无法保证，容易遭到业主与监理的投诉。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种半自动圆弧倒角装置，该装置结合手工割炬倒圆角的规律以及数控下料的运行轨迹，可以大大提升切割效率、切割质量，降低生产成本。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

半自动圆弧倒角装置，设置工件支撑平台以及固设于所述支撑平台上的工件靠模，在所述支撑平台的侧部设置能够绕铅垂线转动的割枪支杆，并在所述割枪支杆上设有能沿支杆水平滑动的割枪。

本实用新型的结构特点也在于：

所述割枪支杆呈竖直放置的摇把状，割枪支杆的顶端具有水平段，所述割枪水平设在所述水平段上并能沿水平段水平滑动。

所述割枪支杆的底端具有竖直段，且竖直段插接于一转轴内，所述转轴的上端固联在滚动轴承的内圈上，下端固联在平面轴承的紧环上，所述滚动轴承的外圈及平面轴承的松环固联在支撑座上；在所述转轴的上端面设有套装于所述竖直段外周的垫片，所述垫片上设有螺纹连接在所述竖直段上的锁紧螺母。

所述割枪支杆的水平段上固设有指针，在所述割枪上对应设有标尺。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、提高工作效率。相对于数控切割机而言，数控下料时，需要进行电脑编程，要求工人操作水平较高；因数控切割机设备较贵，一般工厂只有少量数控切割机，还有大量异形零件需要下料。而采用本实用新型装置切割，下料时就可以采用多头直条切割机或剪板机下料，可以减少下料时间，缓解数控切割压力。

2、本实用新型装置操作空间灵活性较大。采用数控切割只能在固定的设备上切割，采用本实用新型装置可以在工厂任何区域进行切割。

3、降低成本。采用数控下料，编程时零件间必须留有10mm间隔(除非使用共边软件，一套约10万元)，且数控切割机割嘴相比手工割嘴价格较贵，且割嘴属于易消耗品。采用本实用新型装置降低割嘴消耗费用。

4、添加了标尺，通过调整标尺可以有效地控制圆弧倒角半径，使动作准确。半自动的操作方式稳定可靠，有效地提升切割质量，满足被切割工具所需的质量标准。

附图说明：

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图中标号：1支撑平台，2靠模，3标尺，4割枪支杆，41水平段，42竖直段，5割枪，6转轴，7滚动轴承，8平面轴承，9支撑座，10垫片，11锁紧螺母，12指针。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1，本实施例的半自动圆弧倒角装置，设置工件支撑平台1，在支持平台1上固设有工件靠模2，并在支撑平台1的侧部设置能够绕铅垂线转动的割枪支杆4，在割枪支杆4上设有割枪5，割枪能在割枪支杆上水平滑动。

具体设置中，割枪支杆4呈一个竖直放置的摇把形状，其顶端具有一截水平段41，割枪5水平安装在水平段41上并能沿水平段水平滑动。

为了能使割枪支杆4转动，在其底端具有竖直段42，该竖直段42插接于一个转轴6内，或螺纹连接在转轴6内，该转轴6的上端固联在滚动轴承7的内圈上，下端固联在平面轴承8的紧环上(紧环即是平面轴承转动的部分)，滚动轴承7的外圈及平面轴承8的松环(松环即是平面轴承静止不动的部分)固联在支撑座9上。图1所示，为了能将竖直段42锁定在转轴6上随转轴一起转动，在转轴6的上端面设有套装于竖直段42外周的垫片10，在垫片10上设有螺纹连接在竖直段42上的锁紧螺母11。

参见图1，为了能定位割枪5的滑动位置，进而有效地控制切割的圆弧倒角半径，在割枪支杆4的水平段41上固设有指针12，在割枪5上对应设有标尺3。

使用中，将工件(加劲板)要倒圆角部位水平放置于支撑平台1上，通过靠模2抵住定位，匀速转动割枪5对工件进行切割即可。