[实用新型]转移印花机脱针张力与速度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械中的印染机械，具体是指织物在冷转移印花机针板链拉幅单元与转印单元之间脱针时的张力与速度控制装置。根据转移印花(特别是冷转移印花)的工艺要求，织物在转印前需浸渍前处理液以增强织物吸收染料的能力并借此提高染料的转移率，同时织物浸渍前处理液之后还需用针板链拉幅装置将织物拉到工艺要求的幅宽尺寸，织物进入转印单元时须松弛、平整、无张力、无纬斜、无纬弧，这样才能保证图案在被转印之后具有花型不变形、染料分布均匀一致的印花品质。

背景技术

冷转移印花技术是一种新型的印花方法，主要特点是节能环保，其工艺过程是将染料按设计好的花型先印在转印纸上，再用物理(加压、加温)或化学(加助剂反应)的方法将转印纸上的染料与花型图案转印到待印织物上。这种印花方法通常是将待印织物用前处理液进行浸轧或涂层来增强织物吸收染料的能力，以提高染料的转移率，然后再去转印。由于织物，特别是针织物，在浸液(由干态变为湿态)过程中会出现经向伸长、纬向收缩现象，待印织物的这种变形如果在转移印花前不及时被消除，印花图案就被转印到变形后的织物表面，被印上图案的织物在水洗烘干时图案会随着织物的回缩产生变形而失真。为了将待印织物在转印前恢复原状并稳定其幅宽尺寸，尽可能减少图案的变形对印花品质的影响，在实际生产中采用类似于纺织印染行业通用的拉幅定形机的针板链拉幅装置对待印织物进行拉幅预处理以达到上述效果。如“专利号200820055536.3”，题为“转移印花机的自动输布装置”的实用新型专利。这种自动输布装置在拉幅输送的末端脱针时，采用一根脱针辊将织物从针板上向上提起帮助脱针，针板链与转印辊之间的织物张力与速度同步依靠摆式松紧架或是张力传感器来调节与保证。结果是对织物张力控制不够精确，也不能保证两个传动单元间零张力的实现，造成织物伸长、纬斜与纬弧过大等缺点。

发明内容

为了解决转移印花机针板链输布系统脱针装置产生的织物意外伸长、纬斜与纬弧、花型变形等现象。本实用新型提供了一种用于转移印花机的织物脱针张力与速度控制装置，可以克服上述针板链输布系统脱针张力与速度同步控制方式的缺点，并能以稳定的张力、较小的意外伸长、较小的纬斜和纬弧、平整的运行状态将待印织物输送到转移印花区域。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的方案是：提供了一种用于转移印花机的织物脱针张力与速度控制装置。

转移印花机脱针张力与速度控制装置包括依次通过安装座固定连接于机架墙板上输布用的针板链条、脱针轮、针板链链轮和针板链传动电机。其特征是：所述的脱针张力与速度控制装置还包括压布辊、压布辊气缸、测距传感器、扩幅辊、扩幅传动电机和可编程控制器；所述压布辊位于脱针轮后上方，压布辊两端分别和固定连接于机架墙板上的气缸升降杆头端的方形轴承座连接；所述扩幅辊位于针板链链轮和转印装置毯带导辊间上方，扩幅辊的轴端通过轴承与轴承座连接于机架墙板上，且一轴端还和扩幅传动电机的减速机轴连接；所述测距传感器位于压布辊和扩幅辊间上方，并通过安装架固定连接于机架墙板上，测距传感器通过连接线和可编程控制器连接。

所述针板链传动电机由旋转编码器、变频器、电动机及其连接的减速机组成，针板链传动电机并通过连接线和可编程控制器连接。

所述测距传感器是超声波测距传感器，并采用UNAM系列。

所述测距传感器与可编程控制器的A/D转换单元通过连接线连接，A/D转换单元输出端与可编程控制器的中央处理单元连接，可编程控制器的中央处理单元通过RS485通讯接口与针板链传动电机的变频器连接，所述变频器的输出端通过电缆与针板链传动电机的电动机连接，电动机后的旋转编码器通过连接线与可编程控制器连接。

上述转移印花机脱针张力与速度控制装置中的压布辊气缸与压布辊是将脱针织物向下压住，可以减少织物脱针时产生的张力波动、稳定针板链的线速度。上述通过安装架固定连接在机架墙板上的测距传感器是用来检测传感器与织物表面的距离，用于控制针板链的速度，达到织物脱针时的张力稳定。上述扩幅辊与其传动电机减速机是将织物扩幅展边，便于织物平整、无卷边地进入到转印区域。

本实用新型提供的转移印花机脱针张力与速度控制装置的优点是：织物在脱针过程中可以保持低张力或无张力状态，织物的伸长、纬斜与纬弧较小。实现了待印织物松式无张力进入到转印区域，并保证无卷边和折皱的出现，提高了转移印花的品质。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

图1是转移印花机脱针张力与速度控制装置的示意图。

图2是图1的俯视图。