[实用新型]斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备的部件，更具体说是一种斜盘式轴向柱塞泵测试设备的冷却系统，属机械加工技术领域。

背景技术

斜盘式轴向柱塞泵的测试是根据柱塞泵工作状态进行的，在柱塞泵的测试的过程中，油料进行循环工作，在油料的循环工作中，油料在泵中的输出压力比较高，会导致油温的上升，因此在柱塞泵测试设备中设置了冷却系统。现有柱塞变量泵测试设备中的冷却系统包括冷凝罐，冷凝罐上设有进油口、出油口、进水口和出水口，有进油口、出油口分别与冷凝罐内的盘管串接，油料流经冷凝罐内的盘管，与进水口流入的冷水进行热交换，被加热后的水从出水口流出冷凝罐，这样，实现了对油料的冷却。

当泵的输出压力并不是很高，整个系统使用也不是特别频繁，整体油温不高的情况下，不需要使用到冷却系统，而上述结构的柱塞变量泵测试设备的冷却系统却无法停止工作，造成了能源的浪费。另外，当冷却系统并不需要最大工作负荷时，冷却系统同样不能调节，因此，同样造成了能源的浪费，同时还影响了冷却系统的使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种能根据冷却系统运行环境状况调节其工作状态的斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统。以节约能源，减轻冷却系统工作压力，提高其使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统，它包括冷凝罐，所述冷凝罐上设有进油口、出油口、进水口和出水口，所述所述冷凝罐设有热交换盘管，所述进油口、出油口分别与热交换盘管串接，它还包括控制器所述进油口或出油口上设有温度传感器，所述进水口的管道上接有电磁阀，所述温度传感器、电磁阀分别与控制器信号连接。

所述控制器设置在斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的PLC控制系统中。

 采用上述结构，本实用新型的斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统，由于在进油口或出油口上设有温度传感器，进水口的管道上接有电磁阀，且温度传感器、电磁阀分别与控制器信号连接，控制器设置在测试设备的PLC控制系统中。通过温度传感器，当测试运转液压油的温度达到或超过设定温度时一般为50℃左右，PLC控制系统作用于水用电磁阀，使电磁阀由断开变为接通，则冷却水开始作用于管式油冷却器，整个冷却系统开始生效，当温度高于摄氏度时，则通过控制系统又使电磁阀断开，则水循环断开。用电磁阀来实现冷却系统的智能化控制，根据需要来实现开启和关闭，实现智能化，自动化。 因此，本实用新型的斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统根据冷却系统运行环境状况调节其工作状态。能节约能源，减轻冷却系统工作压力，提高其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统的结构示意图。

图中：1-冷凝罐，2-进油口，3-出油口，4-进水口，5-出水口，6-电磁阀，7-控制器，8-温度传感器，9-热交换盘管。

具体实施方式

图1所示，本实用新型的斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统，它包括冷凝罐1，所述冷凝罐1上设有进油口2、出油口3、进水口4和出水口5，所述所述冷凝罐1设有热交换盘管9，所述进油口2、出油口3分别与热交换盘管9串接，油料流经冷凝罐内的盘管，与进水口流入的冷水进行热交换，被加热后的水从出水口流出冷凝罐，这样，实现了对油料的冷却。上述结构与现有技术类似，因此不再展开描述。

本实用新型的斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的冷却系统的特点是：它还包括控制器7所述进油口2或出油口3上设有温度传感器8，所述进水口4的管道上接有电磁阀6，所述温度传感器8、电磁阀6分别与控制器7信号连接。

所述控制器7设置在斜盘式轴向柱塞变量泵测试设备的PLC控制系统中。