[实用新型]液位传感器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到传感器技术，具体地说，是一种液位传感器装置。

背景技术

大量的传感器都需要在不适合电路板工作的介质中采集信号，例如甲醇汽油传感器、腐蚀性物位传感器，有电解效应的介质传感器。由于这些介质的影响，如果将电路板也投入其中，将无法稳定地工作。

公知的，该类传感器采用的解决方案是：采取分体式结构，传感器总体由传感部件和电路板两大部份组成，传感部件与电路板之间通过较长的引线连接，工作时，电路板位于工作介质以外，仅将传感部件安装在工作介质中，这样的传感器实际上是一种分体式结构，不能达到现代传感器要求的一体化、小型化、信号处理集成化。

公知的，该类传感器也采用一种整体封闭的方案：将传感部件与电路板全部封装在同一个密闭壳体内，并且通过在壳体上设置密闭良好的引线，再与上级电路系统连接。但现有技术中，通常都是采用一些简单的塑料装置进行安装密封，但是如果在高温高压的液体工作环境中，这样的封装工艺往往导致液体渗透，使得电路板不能正常工作，甚至会出现短路现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液位传感器装置，实现传感部件与电路板同时放置在检测介质中，传感部件与检测介质接触，而电路板用封闭盒隔离，电路板布置在靠近传感部件的位置，传感信号稳定，检测精确，系统的安全性能好。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种液位传感器装置，包括转动轴、导磁片、筒状线圈以及电路板，所述导磁片的一端连接在转动轴上，该导磁片的另一端插入所述筒状线圈的空腔内，所述筒状线圈与电路板电连接，其关键在于：所述电路板封装在密闭的密闭盒内，该密闭盒由盒盖与盒底压合而成，在盒盖与盒底的压合成型线上封装有密封锡(5c)，在盒盖上设置有至少一个引线孔，所述电路板上焊接有导电金属丝，该导电金属丝穿出所述引线孔，且导电金属丝与引线孔之间的间隙烧结有密封玻璃珠。

所述筒状线圈包括第一线圈和第二线圈，所述电路板上焊接有6根导电金属丝，分别作为电源线、信号线、第一线圈连接线、第二线圈连接线、第一线圈回路线和第二线圈回路线，所述第一线圈串联在第一线圈连接线与第一线圈回路线之间，第二线圈串联在第二线圈连接线与第二线圈回路线之间。

所述盒盖与盒底的扣合面之间填充有密封层。

所述密封层为高分子密封圈或焊锡膏。

密闭盒的盒体内填充有高分子化合物。

本实用新型的显著效果是：传感器装置中的电路板完全封装在一个密闭的金属盒内，该密闭盒采用玻璃烧结、机械压合、弹性体密封、聚合物填充、焊接、封锡等多种工艺进行复合封装，使得盒体的密封性能好，可靠性高、达到气密级的封闭效果，能有效防止液体及气体的渗透和外部电磁干扰，为传感器长期工作于液体环境中提供了安全保障，同时提高了精确性和稳定性，龙其适用于电磁感应式液位传感器。该封装方式解决了长期困扰传统液位传感器的密封性能和成本问题，为该类传感器向电子化、集成化方向发展提供了封装解决方案。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是盒盖开设引线孔后的俯视图；

图3是盒盖玻璃烧结后的剖视图；

图4是盒底的俯视图；

图5是盒底的剖视图；

图6是盒盖与盒底冲压后的剖视图；

图7是盒盖与盒底封锡后的俯视图；

图8是盒盖与盒底机械压合边缘的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种利用所述方法进行电路板封装的液位传感器装置，包括转动轴1、导磁片2、筒状线圈3以及电路板4，所述导磁片2的一端连接在转动轴1上，该导磁片2的另一端插入所述筒状线圈3的空腔内，所述筒状线圈3与电路板4电连接，转动轴1的另一端通过轴杆连接浮子，随着液位升降浮子带动转动轴1转动，使转动轴1上的导磁片2旋转，由于导磁片2插入在筒状线圈3中，导磁片2旋转不同的角度，插入在筒状线圈3中的深度则不一样，从而影响筒状线圈3的电性参数，在电路板4上设置相应的参数检测电路，即可将液位信号转变为电信号，从而实现液体液位检测。

如图2-图8所示，所述电路板4封装在密闭盒5内，该密闭盒5由盒盖5a与盒底5b压合而成，在盒盖5a与盒底5b的压合成型线上封装有密封锡5c，在盒盖5a上设置有六个引线孔5d，所述电路板4上焊接有导电金属丝，该导电金属丝穿出所述引线孔5d，且导电金属丝与引线孔5d之间的间隙烧结有密封玻璃珠5e。