[实用新型]一种铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助用具，尤其是指一种铣床夹具。

背景技术

在机械加工领域，众所周知，铣床所使用夹具直接影响到加工工件的精度要求、工作安全性及生产效率。现在的机械加工企业使用铣床配套夹具一般都是将加工件放置于工件安装部上，然后用螺丝钉锁紧后再进行加工，等加工完，再松开螺丝钉才能取下工件。这种方式中由于螺旋夹紧，操作费力且易造成振动松脱，而且由于劳动强度大，工作效率也低，同时由于要反复拆卸螺丝钉会造成螺丝孔的松动，这样会直接影响到加工工件的精度要求及工作安全性。

本实用新型发明人针对上述问题，提出了一种新的技术方案，很好地解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种夹持牢固，操作简单且拆装工件效率高的铣床夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种铣床夹具，包括工件安装部及复数个夹持臂，所述工件安装部周圈设有复数个固定孔，该固定孔与所述夹持臂相对应设置；所述复数个夹持臂设置于上述工件安装部周围，且该夹持臂包括杠杆夹臂、夹持头、杠杆夹臂支点轴、铰连轴及液压油缸,其中：所述夹持头设置于上述杠杆夹臂的一端且在杠杆夹臂支点轴作用下穿过上述固定孔实现对工件的夹持；与该夹持头对应的杠杆夹臂另外一端设有液压油缸，该液压油缸的活塞杆通过所述铰连轴与上述杠杆夹臂铰连。

所述复数个夹持臂为两个，分别设置于工件安装部的左右两侧，并在工件安装部对应位置设置两个所述固定孔。

本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于：本实用新型中采用液压作为动力源，在机床的箱体内部安装液压油缸和夹持头，利用杠杆夹臂原理改变夹紧方向并将夹紧力放大，从而夹紧工件，同时所述夹持头在杠杆夹臂支点轴作用下穿过上述固定孔实现对工件的夹持作用。综上，采用本实用新型夹持方式，加工前不用螺丝钉锁紧待加工工件，只靠夹持头的夹持即可将工件固定紧，这样在对工件安装和拆卸时，操作简单方便，同时也提高了生产效率及工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

 附图标识说明：

1、工件安装部

10、固定孔

2、夹持臂

20、杠杆夹臂

21、夹持头

22、杠杆夹臂支点轴

23、铰连轴

24、液压油缸

240、活塞杆

3、工件

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

如图1所示为本实用新型的一种铣床夹具，包括工件安装部1及两个夹持臂2，所述工件安装部1周圈设有两个固定孔10，该固定孔10与所述夹持臂2相对应设置；所述两个夹持臂2设置于上述工件安装部1左右两侧，且该夹持臂2包括杠杆夹臂20、夹持头21、杠杆夹臂支点轴22、铰连轴23及液压油缸24,其中：所述夹持头21设置于上述杠杆夹臂20的一端且在杠杆夹臂支点轴22作用下穿过上述固定孔10实现对工件3的夹持；与该夹持头21对应的杠杆夹臂20另外一端设有液压油缸24，该液压油缸24的活塞杆240通过所述铰连轴23与上述杠杆夹臂20铰连。

本实用新型的重点在于，采用液压作为动力源，在机床的箱体内部安装液压油缸24和夹持头21，利用杠杆夹臂原理改变夹紧方向并将夹紧力放大，从而夹紧工件3；同时所述夹持头21在杠杆夹臂支点轴22作用下穿过上述固定孔10实现对工件3的夹持作用。综上，采用本实用新型夹持方式，加工前不需要用螺丝钉锁紧待加工工件3，只靠夹持头21的夹持即可将工件3固定紧，这样在对工件3安装和拆卸时，操作简单方便，同时也提高了生产效率及工作安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。