[实用新型]气动压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机，特别涉及一种气动压力机。主要用于对金属部件施压，比如拆卸机械零部件，或者对变形金属件进行校正复位。

背景技术

目前在机械制造、加工领域，特别是汽车维修领域使用的中小型压力机主要是机械式结构，一方面存在体积大，机体重，制造成本高，操作人员多，能耗高的缺点。另一方面，由于动力头运动速度是恒定的，动力头空行程运行缓慢，存在工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种气动压力机，具有较小的体积和重量，并且空行程运行较快，工作效率更高，以克服现有机械式动力机的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种气动压力机，包括机架和用于放置工件的滑动平台，还包括位于滑动平台上方的动力头，其特征在于：在所述机架的上端固定安装有上横梁，在上横梁上安装有油箱；在上横梁的下端安装有通过管路与所述油箱连接的气顶油液压缸，该气顶油液压缸下端与所述的动力头连接；在所述的机架上还分别安装有互相连接的剪臂气缸和剪臂机构，所述的滑动平台放置在所述的剪臂机构上端；在所述的机架上还开设有高度不同的平台限位孔。

在机架上分别安装有手动气动开关和高压阀，手动气动开关和高压阀分别与所述的气顶油液压缸连接；所述的剪臂气缸连接有剪臂控制脚踏开关，所述的气顶油液压缸还连接有脚踏气动泵开关。

本实用新型的积极效果在于，第一、通过气顶油液压缸产生低压高速进给，使动力头快速下降与工件接触，完成工件拆卸或变形复位后，气顶油液压缸携动力头快速上升，完成一个工作循环。本实用新型的动力头在空行程中运动速度较快，因此具有较高的工作效率。第二、可由一人操作，利用气动动力完成滑动平台的举升，不必多人搬抬滑动平台，既节省了人力成本，又使得劳动强度降低。第三、结构简单，体积、重量小，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括机架1和用于放置工件的滑动平台4，还包括位于滑动平台4上方的动力头10。在所述机架1的上端固定安装有上横梁6，在上横梁6上安装有油箱7。在上横梁6的下端固定安装有通过管路与所述油箱7连接的气顶油液压缸5，该气顶油液压缸5下端与所述的动力头10连接。使用时将工件放置并固定在滑动平台4上，动力头10向下运动对工件施压。

在所述的机架1上还分别安装有剪臂气缸11和剪臂机构2，剪臂气缸11与剪臂机构2互相连接，剪臂气缸11驱动剪臂机构2上升。所述的滑动平台4放置在所述的剪臂机构2上端，剪臂气缸11通过剪臂机构2对滑动平台4实施举升。在所述的机架1上还开设有高度不同的平台限位孔3，剪臂气缸11通过剪臂机构2将滑动平台4举升到位后利用插接在所述的平台限位孔3内的定位销轴托住所述的滑动平台4。

在机架1上分别安装有手动气动开关8和高压阀9，手动气动开关8和高压阀9分别与所述的气顶油液压缸5连接。所述的剪臂气缸11连接有剪臂控制脚踏开关13，所述的气顶油液压缸5还连接有脚踏气动泵开关12。

下面叙述一个工作循环过程。

首先，根据工件高度，脚踩剪臂控制脚踏开关13，进入举升气动，利用剪臂机构2将滑动平台4送到合适的高度，将定位销轴插接到平台限位孔3内托住所述的滑动平台4。松开剪臂控制脚踏开关13。

然后，将工件放到滑动平台4上，扳动手动气动开关8，打开高压阀9，通过气顶油液压缸5产生低压高速进给，使动力头10快速下降与工件接触。关闭手动气动开关8，踏动脚踏气动泵开关12，通过气顶油液压缸5产生高压低速进给，动力头10对工件实施高压动作，完成工件拆卸或变形复位。

最后，松开脚踏气动泵开关12，扳动高压阀9复位，气顶油液压缸5携动力头10快速上升，完成一个工作循环。