[实用新型]一种用于汽车电线束单板装配作业的工装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车电线束单板装配作业的工装台。 

背景技术

在汽车电线束生产中，有很多主线束需要进行单板装配（不上流水线），目前使用的单板架为平面式简易工装台。由于占用空间大，没有固定的生产区域；所需物料都是集中堆放在某一地方，拿取物料十分不方便，生产现场比较混乱；工艺文件无法实现就近存放，工人需要看几眼再回到对应工位继续操作，容易出错，返工率高，生产效率低，而且操作工需要弯腰操作，容易疲劳，长期下去还可能会对身体造成损害。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题工装台占用场地大、拿取物料不方便、生产现场混乱、工艺文件无处存放、生产效率低等，提供一种工装台，能实现主线束单板装配作业时占地小、物料存取方便、工艺文件的存放方便参照的目的，而且操作时不会对操作工身体造成损害。 

本实用新型的技术方案是：一种用于汽车电线束单板装配作业的工装台，包括支架，所述支架包括立柱和横柱，所述立柱上设有放置物料的横板，所述横柱上设有放置工装板的卡槽，卡槽下设有接线槽。 

所述顶层横柱上设有悬挂文件的挂钩。 

所述立柱、横柱、横板、卡槽和接线槽对称设置。 

所述立柱和横柱为精益管或钢管连接而成。 

本实用新型的有益效果是：在顶层横柱上设有悬挂文件的挂钩，可以存放和显示工作文件，横柱上设有放置工装板的卡槽，用来倾斜放置两块工装板，不但占地少，而且员工不用弯腰操作，符合人体工程学，不会对身体造成损害，接线槽用来防止导线落地或存放体积较大物料。本实用新型使操作模式接近流水线生产，方便各个操作工位之间的协调合作，提高了生产效率，同时解决了物料和工艺文件无处可放的问题，改观了生产现场的混乱状态。最终使场地利用率、生产装配效率、现场环境及职工满意度都得到了极大改善。 

附图说明

图1为实施例1的示意图； 

图2为实施例2的示意图。

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，一种用于汽车电线束单板装配作业的工装台，包括支架，支架包括立柱4，立柱4顶部与上横柱2相连，上横柱上设有悬挂文件的挂钩6，上横柱2下边装有放置物料的横板5，为使横板5稳定，可在横板5的下底面设置它的支撑框5a，横板5下方两边的立柱4上装有下横柱2a，下横柱2a的端部设有放置工装板的卡槽3，工装板的一边卡在卡槽3上，一边立在横板5下的横柱上，卡槽3下设有接线槽1。立柱和横柱可以为精益管或者钢管。

实施例2 

如图1所示，一种用于汽车电线束单板装配作业的工装台，包括支架，支架两边各有一条立柱4，立柱4顶部的两端与上横柱2相连，上横柱上设有悬挂文件的挂钩6，上横柱2下边装有放置物料的横板5，为使横板5稳定，可在横板5的下底面设置它的支撑框5a，横板5下方两边的立柱4上装有下横柱2a，下横柱2a的端部设有放置工装板的卡槽3，工装板的一边卡在卡槽3上，一边立在横板5下的横柱上，卡槽3下设有接线槽1，立柱、横柱、横板、卡槽和接线槽为对称设置，节约空间。立柱和横柱可以为精益管或者钢管。