[实用新型]托膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托膜机构，尤其涉及一种应用于包装机上的卷筒托膜机构。 

背景技术

包装机在包装的过程中需要包装膜，包装膜需要一个专门的机构进行将其托起并确保顺利送入包装需要的位置，原有的托膜机构包括旋转轴，将包装膜套在旋转轴外面，这样的结构容易带来很多弊端，一是包装膜很沉重，有的重达好几百斤，往往压得旋转轴变形，影响包装的稳定性操作；二是，操作上不够方便，需要停下来以后将包装膜串到旋转轴外，影响生产效率。 

因此需要新开发一种托膜机构，改变上述现状。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对原有的包装机上的托膜机构存在容易变形影响包装操作的问题，提供一种可以充分托起包装膜的托膜机构，实现托膜操作的稳定性。 

本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题 

一种托膜机构，包括二固定板，在二固定板之间设有二个互相平行的第一橡胶辊轴、第二橡胶辊轴，第一橡胶辊轴外固定套装有数个第一橡胶辊，第二橡胶辊轴外固定套装有数个第二橡胶辊。 

所述的第一橡胶辊轴、第二橡胶辊轴端头分别设有一链轮，第一橡胶辊轴和第二橡胶辊轴的链轮通过链条与电机链轮相连接，电机链轮连接固定板上的电机。 

所述的第一橡胶辊与第二橡胶辊对称，且大小相同。 

所述的第一橡胶辊轴与第二橡胶辊轴之间设有中心调节轴，中心调节轴的两端与固定板连接，并在中心调节轴的一端设置中心调节手轮，中心调节轴的两端 部设有定位立柱，定位立柱通过方向相反的螺纹与中心调节轴相连接。 

所述的第一橡胶辊轴中间通过螺纹与中心调节轴相连接，并在第一橡胶辊轴的端部设置带把手的调节手轮。 

本实用新型的技术优点是，采用双轴结构，并在双轴外设置橡胶辊将包装膜托起，送膜时运行平稳，既不会出现第一橡胶辊轴和第二橡胶辊轴的变形，也不会出现包装膜滑落等问题。同时，设有中心调节轴，可以将包装膜准确调节固定在中心位置。还可以通过第一橡胶辊轴与中心调节轴之间的螺纹连接关系，进行左右位置调节，调节第一橡胶辊轴与第二橡胶辊轴之间的间距，非常方便。使用时，只需要将包装膜放置于第一橡胶辊轴与第二橡胶辊轴的橡胶辊上即可，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视图。 

图中标记说明 

1、1′——固定板          2——第一橡胶辊轴 

3——第二橡胶辊轴         4——第一橡胶辊 

5——第二橡胶辊           21——链轮 

31——链轮                6——电机链轮 

7——电机                 8——中心调节轴 

9——中心调节手轮         10、10′——定位立柱 

11——带把手的调节手轮 

具体实施方式

如图1、图2所示，一种托膜机构，包括二固定板1、1′，在二固定板1、1′之间设有二个互相平行的第一橡胶辊轴2、第二橡胶辊轴3，第一橡胶辊轴2外固定有数个第一橡胶辊4，第二橡胶辊轴3外固定有数个第二橡胶辊5。 

所述的第一橡胶辊轴2端头设有一链轮21，第二橡胶辊轴3端头分别设有一链轮31，链轮21和链轮31通过链条与电机链轮6相连接，电机链轮6连接 固定板1′上的电机7。 

所述的第一橡胶辊4与第二橡胶辊5对称，且大小相同。 

所述的第一橡胶辊轴2与第二橡胶辊轴3之间设有中心调节轴8，中心调节轴8的两端与固定板1、1′连接，并在中心调节轴8的一端设置中心调节手轮9，中心调节轴8的两端部设有定位立柱10、10′，定位立柱10、10′通过方向相反的螺纹与中心调节轴8相连接。定位立柱10、10′用于固定包装膜的位置，定位立柱10、10′之间的间距通过方向相反的螺纹调节。 

所述的第一橡胶辊轴2中间通过螺纹与中心调节轴8相连接，并在第一橡胶辊轴2的端部设置带把手的调节手轮11。