[实用新型]正反压超压保险定量阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将气体或液体压力减低并保持恒压的装置，尤其是能控制恒定流量和排泄反压的正反压超压保险定量阀。

背景技术

目前公知的减压阀构造有调压弹簧、带顶杆的减压阀芯、减压驱动橡胶膜片、调压螺杆串联而成，减压阀芯的截面直接与进压介质直接接触，受压阻力成正比，当进压压力增大时，减压阀芯截面受压阻力大，减压驱动橡胶膜片的受力也大，原已设定减压弹簧力已打不开减压阀芯，不能正常工作，减压阀芯处于关闭或半关闭状态，无介质供应终端或即是有也是间断性地断断续续，数量极其不稳定。

发明内容

为了克服现有减压阀不能稳定压力和稳定流量以及无反压超压保险的不足，本实用新型提供一种正反压超压保险定量阀，该阀不仅对进压压力变化影响小，可稳定额定压力、稳定额定流量，而且能对反压超压进行排泄，保护终端设备安全使用。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种正反压超压保险定量阀，包括阀主体，阀主体被减压阀座分隔为与进压通道相通的进压腔和与送压通道相通的减压腔，进压腔和减压腔通过位于减压阀座中心的连接孔相互连通，减压腔内设有主减压驱动片，主减压驱动片的上方与一调压装置连接，进压腔内设有减压阀芯，主减压驱动片和减压阀芯通过一穿过连接孔的连接杆相互连接，所述连接杆的中部开有辅助减压孔，辅助减压孔与位于减压阀芯下方的辅助减压腔相通，辅助减压孔的上方设有轴向的泄压通道，泄压通道与排压接头连通，泄压通道内设有轴向的泄压阀芯，泄压阀芯与一泄压调节装置连接。

在本实用新型中，所述调压装置包括位于主减压驱动片上方的主调压弹簧和调压螺杆，调压螺杆与主调压弹簧之间设有弹簧压帽。

在本实用新型中，所述泄压调节装置包括位于泄压阀芯上方的调压弹簧和调压帽。

在本实用新型中，所述辅助减压腔内设有与减压阀芯连接的减压辅助弹簧。

本实用新型的有益效果是: 使用时，进压腔内的介质从连接孔进入减压腔，当进压通道的压力增大时，进压腔和减压腔之间的压力差改变，同时与辅助减压孔连接的辅助减压腔内的压力也增大，驱动主减压驱动片和减压阀芯往上移动，从而减小进压腔和增加减压腔的大小，使介质流量稳定，反之亦然，从而实现限压稳压、稳流控量的作用；当与送压通道相连的设备介质通道关闭的同时减压阀芯也封闭了减压阀座的连接孔，进压腔被关闭，位于连接杆中部的辅助减压孔进入减压腔，当设备内剩余的介质因余热加温或其他原因而膨胀并产生反向压力时，剩余介质从进入辅助减压孔并通过泄压阀芯顶开泄压调节装置，通过排压接头把压力排出到大气中，从而起到超压保险的作用，避免设备被损坏，而且本实用新型结构简单、制作方便，适合大规模推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实施例所提供的一种正反压超压保险定量阀，包括阀主体1，阀主体1被减压阀座2分隔为与进压通道3相通的进压腔4和与送压通道5相通的减压腔6，进压腔4和减压腔6通过位于减压阀座2中心的连接孔7相互连通。减压腔6内设有活塞形的主减压驱动片8，主减压驱动片8上下移动可增大或减小减压腔6的大小，主减压驱动片8的上方设有由主调压弹簧16、调压螺杆17和弹簧压帽18构成的调压装置，通过调节调压螺杆17可设定减压腔6的额定压力。而在进压腔4内设有活塞形的减压阀芯9，减压阀芯9上下移动可增大或减小进压腔4的大小，减压阀芯9的上方设有密封圈，当减压阀芯9上升到最顶部时，减压阀芯9的密封圈顶在减压阀座2口并完全关闭进压腔4。为了确保主减压驱动片8与减压阀芯9绝对同步动作，主减压驱动片8和减压阀芯9通过一穿过连接孔7的连接杆10相互固定连接。为了帮助主减压驱动片8和减压阀芯9可灵活地上下运动，连接杆10的中部开有辅助减压孔11，当进压腔4被减压阀芯9完全封死后，辅助减压孔11刚好进入减压腔6，辅助减压孔11与位于减压阀芯9下方的辅助减压腔12相通，辅助减压腔12内设有与减压阀芯9连接的减压辅助弹簧21。辅助减压孔11的上方设有轴向的泄压通道13，泄压通道13与排压接头14连通，排压接头14与大气连通，泄压通道13内设有轴向的泄压阀芯15，泄压阀芯15与由位于泄压阀芯15上方的调压弹簧19和调压帽20构成的泄压调节装置连接，通过调节调压帽20可调节额定的泄压压力。

进一步，由于本实用新型应适用于液态或气态介质，因此其各个连接部位为密封连接。

以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。