[实用新型]上装式球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种上装式球阀。 

背景技术

在化工、制药等工业领域中常使用一种球阀，阀体外壁设置有夹套，夹套内通入蒸汽、热水等热源确保阀体内的介质不会凝固，这种球阀主要由阀体、阀球及阀盖组成，阀体内的两侧主通道内分别安装有阀座，所述的两个阀座与阀体内两侧的主通道滑动配合，两个阀座能够沿阀体的主通道轴向滑动，阀座与阀体之间设有弹簧，在弹簧的作用下两个阀座与阀球压紧，形成密封配合。由于阀门要求在线检修，即阀门安装在管道上，能够把阀盖拆下，将球体和阀座等零部件拆下检修更换，要拿出球体，必须将两阀座向两端推开。目前，这种球阀在线检修时，主要是利用专用工具推开两个阀座，拆卸阀球不方便。 

实用新型内容

为了克服现有的球阀在线检修时拆卸阀球不方便的不足，本实用新型提供一种上装式球阀，该上装式球阀设置了专用的推离阀座装置，具有拆卸阀球方便、快捷的特点。 

本实用新型的技术方案是：该上装式球阀包括阀体、阀球及阀盖，阀体内的两侧主通道内分别安装有阀座，所述的两个阀座与阀体内两侧的主通道滑动配合，两个阀座能够沿阀体的主通道轴向滑动，阀座与阀体之间设有弹簧，阀球置于两个阀座之间，所述的阀体上设有穿过阀体且能够转动的凸轮轴，所述的凸轮轴的伸入端与阀座相对应，凸轮轴的端面上设有偏心凸轮，所述的偏心凸轮与阀座相卡，旋转凸轮轴时偏心凸轮能够推动阀座远离阀球；所述的凸轮轴与阀体之间密封。 

所述的阀座靠近阀球的一端设有轴肩，所述的凸轮轴上的偏心凸轮与轴肩相卡。 

所述的凸轮轴与阀体之间设有对开环及压套，对开环卡在凸轮轴上的环形凹槽内，压套压在对开环上并与阀体螺纹连接。 

所述的凸轮轴为4个且对称分布。 

所述的凸轮轴的外端部连接有手柄。 

所述的阀体外壁设有注脂阀，阀座对应阀球的端面与注脂阀之间设有通道。 

所述的阀体与阀座配合的主通道内壁固定有防锈层。 

所述的防锈层为不锈钢堆焊层。 

所述的阀体的底部设有排污塞。

所述的阀体外设有保温套。 

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在线检修时，打开阀盖，旋转凸轮轴，凸轮轴上的偏心凸轮推动阀座使阀座远离阀球，即可将阀球取出，凸轮轴为专用的推离阀座装置，结构简单，拆卸阀球时方便、快捷。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖视图。 

附图2是图1中A-A结构剖视图。 

附图3是图2中C处放大图。 

附图4是图1中B-B结构剖视图。 

图中1-阀体，2-阀球，3-阀盖，4-保温套，5-主通道，6-阀座，7-弹簧，8-轴肩，9-凸轮轴，10-偏心凸轮，11-对开环，12-压套，13-手柄，14-通道，15-防锈层，16-排污塞。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

由图1结合图2-图4所示，该上装式球阀包括阀体1、阀球2及阀盖3，阀体1内的两侧主通道5内分别安装有阀座6，所述的两个阀座6与阀体1内两侧的主通道5滑动配合，两个阀座6能够沿阀体1的主通道5轴向滑动，设计时主通道5与阀座6的配合面应留有足够的阀座6位移量，阀座6与阀体1之间设有弹簧7，阀球2置于两个阀座6之间，所述的阀体1上设有穿过阀体1且能够转动的凸轮轴9，所述的凸轮轴9的伸入端与阀座6相对应，凸轮轴9的端面上设有偏心凸轮10，所述的偏心凸轮10与阀座6相卡，旋转凸轮轴9时偏心凸轮10能够推动阀座6远离阀球2；所述的凸轮轴9与阀体1之间密封。在线检修时，打开阀盖3，旋转凸轮轴9，凸轮轴9上的偏心凸轮10推动阀座6使阀座6远离阀球2，即可将阀球2取出，凸轮轴9为专用的推离阀座装置，结构简单，拆卸阀球2时方便、快捷。

由图2结合图3、图4所示，所述的阀座6靠近阀球2的一端设有轴肩8，所述的凸轮轴9上的偏心凸轮10与轴肩8相卡。设计轴肩8主要是使阀座6的结构紧凑，节省材料。当然可以不设计轴肩8，将偏心凸轮10卡在阀座6的端面。 

由图3所示，所述的凸轮轴9与阀体1之间设有对开环11及压套12，对开环11卡在凸轮轴9上的环形凹槽内，压套12压在对开环11上并与阀体1螺纹连接。对开环11及压套12起轴向限位的作用，避免凸轮轴9轴向窜动。 

由图2所示，所述的凸轮轴9为4个且对称分布。阀座6两侧受力，阀座6受力均匀，阀座6不会被卡住。