[实用新型]一种废气深冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置，更具体地说，尤其涉及一种挥发性的废气的深冷系统。

背景技术

在有机材料生产的过程中，会产生一些，废气中有大量的有机溶剂，即产生大量的挥发性有机化合物(VOC)气体，这类物质对环境往往会产生不良的影响，对于此类VOC废气的处理目前采用洗涤法和焚烧法。

洗涤法是用水和柴油将废气中的有机溶剂分两次次吸收，吸收产生的废水送到污水站处理，产生的废柴油送到焚烧炉，用焚烧炉燃烧处理。

焚烧法则是将废气在燃烧室里面燃烧，该过程中需要补充燃气，燃烧后的热量会通过热交换器后排放。

这两种方法一方面使废气中的溶剂不能回收再利用，造成了资源浪费，另一方面，焚烧炉燃烧时浪费燃料，并且会产生二氧化硫、一氧化氮等有毒的气体，对环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能节约燃料；确保溶剂可以回收利用的废气深冷系统。

本实现上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

一种废气深冷系统，包括废气槽、分离罐以及冷凝装置，所述冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述废气槽、所述分离罐、第一冷凝器以及第二冷凝器通过管道依次连接，本废气深冷系统还设有溶剂回收槽，所述分离罐、第一冷凝器以及第二冷凝器均设有管道与所述溶剂回收槽连接。

优选地，为了实现系统工作的连续性，所述第二冷凝器设有两台，两台所述第二冷凝器并连。

另外，每一台所述第二冷凝器均设有一个除霜桶。

优选地，每个所述除霜桶对应设有一个除霜泵。

为了保证能更为彻底地对挥发性有机化合物气体进行冷凝，所述第二冷凝器设有管道与所述分离罐连接。

本实用新型通过两段冷凝，将挥发性有机化合物气体冷凝，并储存在所述溶剂回收槽内，进行相关处理后回用，本实用新型取代了焚烧处理，节约了燃料，没有二次污染，没有二次废弃物产生，而且溶剂可以回收再利用，能有效地降低生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的方框示意图；

附图2为本实用新型的流程结构图。

具体实施方式

现结合附图详细说明本实用新型：

如附图1和附图2所示，一种废气深冷系统，包括废气槽1、分离罐2以及冷凝装置，冷凝装置包括第一冷凝器31和第二冷凝器32，废气槽1、分离罐2、第一冷凝器2以及第二冷凝器32通过管道依次连接，本废气深冷系统还设有溶剂回收槽4，分离罐2、第一冷凝器31以及第二冷凝器32均设有管道与溶剂回收槽4连接。

为了实现系统工作的连续性，第二冷凝器32设有两台，两台第二冷凝器32并连，每一台第二冷凝器32均设有一个除霜桶5，而且每个除霜桶5对应设有一个除霜泵51，两台第二冷凝器32并连可以保证这两台第二冷凝器32可以交替使用，其中一台将VOC气体冷凝或冷冻至微结冰，切换到另一台冷凝，此时第一台第二冷凝器32进行除霜，如此一直交换使用。

为了保证能更为彻底地对挥发性有机化合物气体进行冷凝，第二冷凝器32设有管道与分离罐1连接，这样可以保证未冷凝的气体回到分离罐1进行再一次的冷凝。

本废气深冷处理系统在工作时，将生产中产生的高浓度废气(VOC气体)经两段冷凝器冷凝，第一冷凝器31将气体自25℃～35℃冷凝到0℃～2℃，第二冷凝器32将气体自0℃～2℃冷凝到-15℃～-20℃，以确保85％去除率，冷凝液用溶剂回收槽4收集，并回收循环利用。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。