[实用新型]大扭矩棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工具，特别涉及一种主要用于钻杆、钻铤、冲击器螺纹的拧卸的大扭矩棘轮扳手。

背景技术

通常使用的呆扳手、套筒扳手和活动扳手等扳手共同存在的问题为，扳手手柄被推到一定位置后，需要将扳手从工件上抽出来，重新对位后再继续工作，即需反复换位。另一种不带缺口的整体式棘轮扳手受其结构限制，体积较小，该种整体式棘轮扳手采用手动操作，所能承受的最大扭矩较小。而普通的开口式棘轮扳手虽然不需要反复换位，但为了能便捷、可靠地夹持工件，通常采用带有开合机构的缺口式设计，因此，使用时需要将开合机构锁死，该种开口式棘轮扳手的结构较为复杂，同样为手动操作，传递扭矩也较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有棘轮扳手存在的传递扭矩小的问题，提供一种大扭矩棘轮扳手。

本实用新型采用的技术方案为：一种大扭矩棘轮扳手，包括棘轮容置座、棘轮和棘爪，所述棘轮容置座具有一内腔，棘轮容置座的内壁上设置有一与所述内腔相通的凹槽，棘轮容置座的壁体上还设有一使该内腔与外部相通的缺口；所述棘轮具有一偏心的用于夹持工件的钳口，使所述棘轮呈“C”形，棘轮的圆周面上设置有棘齿；所述棘轮和棘爪分别安装于棘轮容置座的内腔和凹槽中；所述凹槽中还安装有弹性元件，所述弹性元件压缩于凹槽的内表面与棘爪之间，使棘爪的末端在复位力的作用下与一棘齿的在周向上的一侧面相抵。

优选地，所述棘轮容置座上设置有一手柄。

优选地，所述缺口的宽度大于钳口的宽度。

优选地，所述棘爪包括头部和与头部承接的末端，所述棘爪通过其头部与凹槽可相对转动地配合连接，所述弹性元件压缩于凹槽的内表面与棘爪的末端之间。

优选地，所述棘爪的头部的横截面形状是圆形的一部分，所述凹槽具有与棘爪的头部形状相适配的安装部，所述棘爪的头部安装于安装部中。

优选地，所述弹性元件为弹簧，所述弹簧套于连接在凹槽中的销轴上，所述弹簧的两支簧臂分别与凹槽的内表面和棘爪相抵。

优选地，该大扭矩棘轮扳手还包括盖板，所述盖板固连于棘轮容置座的正面上，所述盖板在正面沿着棘轮容置座的内腔的上边缘形成上卡边，所述棘轮容置座在背面沿内腔的下边缘形成下卡边，所述棘轮在轴向上限位于上、下卡边之间。

优选地，所述棘齿的在周向上的两个彼此相对的侧面分别为导向面和受力面，所述受力面较导向面陡，所述棘爪的末端伸入由第一棘齿的受力面和与其相邻的第二棘齿的导向面间形成的间隙中，并与第一棘齿的受力面相抵。

本实用新型的有益效果为：因本实用新型的大扭矩棘轮扳手的棘轮的钳口与工件处于偏心位置，因此可提供较大的扭矩。

附图说明

图1为本实用新型所述大扭矩棘轮扳手的内部结构示意图；

图2示出了安装时，图1所示大扭矩棘轮扳手的各组成部分间，以及大扭矩棘轮扳手与工件间的相对位置关系；

图3示出了操作时，图1所示大扭矩棘轮扳手的各组成部分间，以及大扭矩棘轮扳手与工件间的相对位置关系；

图4为本实用新型的大扭矩棘轮扳手在图1所示结构的基础上增加盖板后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的大扭矩棘轮扳手包括棘轮容置座1、棘轮2和棘爪3，该棘轮容置座1具有一内腔，棘轮容置座1的内壁上设置有一与该内腔相通的凹槽12，该棘轮容置座1的壁体上还设有一使该内腔与外部相通的缺口11；该棘轮2具有一偏心的用于夹持如图2所示工件5的钳口21，使该棘轮2基本呈“C”形，棘轮2的圆周面上设置有棘齿22；该棘轮2安装于棘轮容置座1的内腔中，该棘爪3安装于棘轮容置座1的凹槽12中，该凹槽12中还安装有弹性元件，该弹性元件压缩于凹槽12的内表面与棘爪3之间，使棘爪3的末端在复位力的作用下抵在棘轮2的一棘齿22的侧面上。另外，该棘轮容置座1上设置有一供操作人员握持的手柄4。