[实用新型]脉冲循环试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲循环试验装置。

背景技术

现有的一种脉冲循环试验装置能产生压力脉冲并施加在试验件上，对试验件(作动筒、液压附件)在其寿命范围内承受的脉冲压力进行验证，但是现有的脉冲循环试验装置没有补油系统，不能在试验前对被试件进行排气工作。

另外，现有的脉冲循环试验装置没有增压器，大部分管道和附件只能在低压下工作，试验台自身的寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种脉冲循环试验装置，以解决现有技术中的诸多问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

脉冲循环试验装置，包括液压系统、温控系统、脉冲发生装置、计算机测控系统和夹具系统，其特征在于，所述液压系统包括提供脉冲压力动力的主液压系统、以及满足试验件试验过程中补油需要的辅助液压系统，所述辅助液压系统与夹具系统连接。

在本实用新型中，所述主液压系统与辅助液压系统之间的油路通过增压器相对隔离。

在本实用新型中，所述脉冲发生装置包括蓄能器、电液伺服阀、电磁换向阀、增压器，所述主液压系统通过电液伺服阀与蓄能器连接，所述主液压系统通过电液伺服阀、电磁换向阀与增压器连接。

在本实用新型中，所述计算机测控系统为具有图形界面、可针对不同的试验需要、提供参数可选的试验工况的工控机。进一步，在本实用新型中，所述工控机具有故障处理模块和报警模块。

本实用新型可以根据试验件的具体类型、压力级别的相关要求，连续地产生压力脉冲并施加在试验件上，同时能方便、快捷、精确的对试验件可承受的压力脉冲次数进行验证。

本实用新型应用高频宽大流量的电液伺服阀，实现了数字计算机的闭环控制，可以完成水锤波试验和梯形波试验。

本实用新型采用了增压器，使大部分管道和附件在中低压下工作，延长了试验台自身的寿命；由于增压器隔离了试验段与主泵源之间的油路，因而可拓展到高低温试验。

本实用新型采用了辅助液压系统，主要用于试验前被试件的排气工作以及增压器活塞的复位。

本实用新型选用工控机为基础的硬件环境和Windows提供的软件环境，具有图形界面，可针对不同的试验需要，提供参数可选的试验工况。压力波形可实时显示，并按实际要求，将试验状态、试验结果记录在文件中。并有故障处理和报警功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的组成图。

图2为本实用新型的工作原理图。

其中，1、液位计；2、温度传感器；3、油滤；4、电机；5、油泵；6、散热器；7、油滤；8、油泵；9、电机；10、压力传感器；11、高压油滤；12、压力表开关；13、压力表；14、安全阀；15、电液比例溢流阀；16、单向阀；17、开关；18、压力传感器；19、蓄能器；20、并联通道；21、电液伺服阀；22、压力传感器；23、增压器；、24位移传感器；25、电磁换向阀；26、压力表开关；27、压力表；28、单向阀；29、开关；30、蓄压器；31、压力传感器；32、开关；33、高压油滤；34、安全阀；35、油泵；36、油滤；37、电机；38、开关；39、电液换向阀；40、压力传感器；41、温度传感器；42、试验件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，脉冲循环试验装置，包括液压系统、温控系统200、脉冲发生装置300、计算机测控系统400和夹具系统500，液压系统包括提供脉冲压力动力的主液压系统110、以及满足作动筒(试验件)试验过程中补油需要的辅助液压系统120，辅助液压系统120与夹具系统500连接。主液压系统110与辅助液压系统120之间的油路通过增压器相对隔离。主液压系统、辅助液压系统都包括电机和油泵。

脉冲发生装置包括蓄能器19、电液伺服阀21、电磁换向阀25、增压器23，主液压系统110通过电液伺服阀21与蓄能器19连接，主液压系统110通过电液伺服阀21、电磁换向阀25与增压器23连接。

计算机测控系统为具有图形界面、可针对不同的试验需要、提供参数可选的试验工况的工控机。工控机具有故障处理模块和报警模块。