[实用新型]铸管产品废管回炉吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸管产品废管回炉吊具。

背景技术

在现有球墨铸铁管的实际生产过程中，是不可避免的会产生废管。而废管只能通过回炉熔化处理，在目前国内同行业中，废管的回炉要么在管子承口部位用电焊机焊一个小孔，然后用铁丝穿好后天车加入或者说是用钢绳捆绑住管子承口用天车吊上加入外，或用破碎机破碎后回炉。目前还没有太多的办法处理废管，这样不但造成的大量铁丝或者钢绳的消耗，给生产的成本也增加了费用。因此，现有废管回炉的处理方式存在缺陷，需要提供一种经济且能反复使用的废管处理工具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种经济且能反复使用的铸管产品废管回炉吊具。

本实用新型的铸管产品废管回炉吊具，包括吊具基体，其特征是所述吊具基体具有防脱钩插销、吊具支臂、相互铰接的第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体均具有钳口和钳柄，所述第一钳体的钳口和第二钳体的钳口相互配合，所述第一钳体的钳柄和第二钳体的钳柄均具有悬挂接口，所述第一钳体的靠近钳柄部位开设有朝向第二钳体的导向槽，所述吊具支臂的一端穿过导向槽与第二钳体的钳柄相接触，所述第一钳体的导向槽两侧开设有贯穿的防脱钩插销孔，所述吊具支臂两侧开设有与防脱钩插销孔贯穿的吊具支臂通孔，所述防脱钩插销能穿过防脱钩插销孔和吊具支臂通孔将第一钳体和第二钳体锁定。本实用新型所述吊具支臂还可以为一端具有滑轮的吊具支臂，可以让吊具支臂的一端穿过导向槽与第二钳体的钳柄相接触的部位变滑动摩擦为滚动摩擦，能让解除锁定第一钳体和第二钳体加快释放报废管件的动作。

使用本实用新型的铸管产品废管回炉吊具时，先将防脱钩插销从防脱钩插销孔和吊具支臂通孔中取出，让吊具支臂沿导向槽移动并不定推第二钳体的钳柄，使第一钳体和第二钳体解除锁定，然后搬动第一钳体的钳柄和第二钳体的钳柄让第一钳体的钳口和第二钳体的钳口把需要起吊的报废管件夹紧，然后再让吊具支臂沿导向槽反向移动，定推第二钳体的钳柄，把防脱钩插销从防脱钩插销孔和吊具支臂通孔中插入让第一钳体和第二钳体锁定。进而就可以让天车或吊车通过第一钳体的钳柄和第二钳体的钳柄均具有悬挂接口将整个吊具连同夹紧的报废管件吊入电炉，当报废管件进入电炉时，只需要松脱防脱钩插销解除第一钳体和第二钳体锁定，报废管件就能加入电炉，而铸管产品废管回炉吊具又能随天车或吊车返回进行下一次的报废管件夹持操作。这样一来，本实用新型的铸管产品废管回炉吊具可以反复使用、节约了生产成本、十分的经济。并且报废管件也不用再像以往打孔穿铁丝或进行破碎工序，减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率。

本实用新型的基本构思是：此吊具不需要再将废管打孔用铁丝等捆绑，只需要将其废管用吊具夹住承口后用天车吊上即可往电炉里面加，有效的降低了铸管废品加入电炉的劳动强度，减少了钢绳、铁丝的消耗，特别适用于DN300以上大管的回炉。

常规方式缺点：工人劳动强度大，生产效率低下，成本较高。

专用吊具优点：简单易操作，劳动强度低，效率高，吊具重复使用成本低。

操作步骤简述：此吊具操作使用简单，在进行化管回炉熔炼作业时，只需将吊具钳口端伸入管子D5面处，板动吊具支臂，使钳口夹紧D5面，然后用防脱钩插销锁紧后，就可以直接用天车吊入电炉处理，简单易操作，生产效率高.

与前述现有同类产品相比，本实用新型的铸管产品废管回炉吊具节约了生产成本、减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率、十分经济且能反复使用。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是实施例中铸管产品废管回炉吊具的缩紧夹持状态结构示意图。

图2是实施例中铸管产品废管回炉吊具的解除缩紧状态结构示意图。

具体实施方式

如图1～2所示，本实施例中所述铸管产品废管回炉吊具，包括吊具基体，其特征是所述吊具基体具有防脱钩插销1、吊具支臂2、相互铰接的第一钳体3和第二钳体4，所述第一钳体3和第二钳体4均具有钳口和钳柄，所述第一钳体的钳口5和第二钳体的钳口6相互配合，所述第一钳体的钳柄7和第二钳体的钳柄8均具有悬挂接口，所述第一钳体的靠近钳柄7部位开设有朝向第二钳体的导向槽9，所述吊具支臂2的一端穿过导向槽9与第二钳体的钳柄6相接触，所述第一钳体的导向槽9两侧开设有贯穿的防脱钩插销孔10，所述吊具支臂2两侧开设有与防脱钩插销孔10贯穿的吊具支臂通孔11，所述防脱钩插销1能穿过防脱钩插销孔10和吊具支臂通孔11将第一钳体3和第二钳体4锁定。本实施例中所述吊具支臂2为一端具有滑轮12的吊具支臂。